雙螺桿擠出機工藝常見組合:   

平行雙螺桿擠出機---水槽---吹干機---切粒機---振動篩---一級料倉.

(風(fēng)冷機組)  平行雙螺桿擠出機(熱切機頭)—一級離心旋風(fēng)---二級離心旋風(fēng)---振動篩---儲料倉*

(風(fēng)冷拉條機組)平行雙螺桿擠出機拉條機頭---18米風(fēng)冷不銹鋼冷卻帶—切粒機---振動篩---儲料倉.

(水下造粒機組)平行雙螺桿擠出機—(熔體泵)柱塞式雙通道換網(wǎng)機頭—水下切粒—水下冷卻管道—脫水機---振動篩—一級料倉.(水下切粒適用廣泛,各類彈性體,母料,工程料,改性料等.水下切粒成本高,粒子賣向好;粒子如豆?fàn)?各種微粒;)

(水環(huán)切粒機組)組成部分:平雙螺桿擠出機---水環(huán)式熱切機頭----抽水機---脫水機---振動篩----烘干機---料倉.

另外對于高分散要求的工藝配方:采用先密煉,再強制喂入單螺桿擠出造粒,加強物料配方的塑化混煉.這種機組多采用風(fēng)冷熱切方式組合.

A、雙螺桿擠出機65雙螺桿混煉擠出機組，長徑比40：1，主電機75KW交流 

1. 65雙螺桿計量喂料機一臺 

1) 喂料電機為交流電機，主喂料電機功率：1.5KW。 

2) 調(diào)速系統(tǒng)采用匯凌變頻器調(diào)速。 

4) 電機與減速機采用直聯(lián)式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩(wěn)均勻，不架橋。

2、齒輪減速箱 

1） 減速比：3：1 

2） 輸出軸轉(zhuǎn)速：MAX500RPM 

4） 主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。 

3、潤滑油冷卻系統(tǒng) 

1） 油泵電機0.55KW 

2） 潤滑油型號：上海海牌6402中負荷齒輪油，型號85W/90GL-4 4、雙螺桿造粒機主機電機 

1） 主機電機：75KW（交流電機）皖南電機 

2） 電機轉(zhuǎn)速(MAX)：1500RPM

5、螺桿 

1） 螺桿直徑：62.4mm 

2） L/D=40：1 3） 螺桿為積木式 

4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié)，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。 

5） 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。 

6、料筒 

1）機筒：長度L=240mm/節(jié)，共10節(jié)筒體，材質(zhì)為45鋼鑲合金套（α101材質(zhì)），筒體采用水冷卻。 

2） 節(jié)筒體為喂料筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體，其余為閉口筒體。 

7、加熱系統(tǒng) 控溫段、料筒段、加熱片型式 十區(qū)、 換網(wǎng)機頭、鑄鋁 用熔溫?zé)犭娕紝y物料熔融溫度，用壓力傳感器專測物料壓力。 

8、真空脫氣裝置 

1） SK-0.4水環(huán)真空泵，

 2） 驅(qū)動電機：1.5KW交流 

3） 吸氣量：62m3/h 

4） 工作液量：0.2 m3/h 

5） 真空管道鍍鉻處理 

9、軟水循環(huán)系統(tǒng) 

10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)