在橡膠廠主要廢氣的發(fā)生是來(lái)源于自煉膠工序和硫化工序。在燃料焚燒和生產(chǎn)工藝過(guò)程中發(fā)生的各種廢氣污染物有氯、酸霧、鉛汞、煙塵及生產(chǎn)性粉塵等。橡膠廠廢氣改造工程主要是針對(duì)、廢氣處理設(shè)備老化、工藝的不適合和環(huán)保部門對(duì)排放要求的不斷提高所導(dǎo)致排放不達(dá)標(biāo)進(jìn)行的改造工程，最終到達(dá)排放要求，以環(huán)保部門檢測(cè)陳述為準(zhǔn)。

關(guān)于橡膠廠的廢氣處理工藝，目前有幾種比較好用的，運(yùn)用廣泛的工藝是：

活性炭吸附設(shè)備工藝：該工藝是目前技術(shù)較老練牢靠，凈化率上可高達(dá)90%以上。設(shè)備主要以活性炭吸附設(shè)備箱體、進(jìn)出口管道、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成，工藝流程是廢氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)，通過(guò)除塵網(wǎng)，穿過(guò)濾層，廢氣中有害成分被濾層吸附后，凈化后的氣體經(jīng)由煙囪高空排放。

低溫等離子廢氣凈化器工藝：設(shè)備采用的工藝?yán)酶吣茈x子于介質(zhì)發(fā)生非彈性碰撞，活化后的污染分子通過(guò)等離子體定向鏈化學(xué)反應(yīng)后別解脫。是一種干法處理有機(jī)廢氣的凈化設(shè)備。該設(shè)備比傳統(tǒng)技術(shù)上節(jié)能30%以上，設(shè)備全自動(dòng)化系統(tǒng)，只用電，無(wú)二次污染，智能、從根本上處理污染問(wèn)題。

光氧離子廢氣處理設(shè)備工藝：是研發(fā)的新型廢氣處理設(shè)備具有阻力低、壽命長(zhǎng)、凈化功率高等優(yōu)點(diǎn)。我們能夠根據(jù)廢氣處理特性及客戶需求，進(jìn)行個(gè)案規(guī)劃定制。設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低;性能穩(wěn)定、可一起理多種混合氣體，凈化功率≥95%。

水噴淋預(yù)處理：首要廢氣進(jìn)入水噴淋，

噴淋室內(nèi)噴淋液通過(guò)霧化器的霧化構(gòu)成層層水膜，首要廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室，然后通過(guò)層填料進(jìn)行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、塑膠顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進(jìn)入第二層填料進(jìn)行水洗，去除廢氣中全部的粉塵、塑膠顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止塑膠顆粒粘結(jié)燈管，影響光氧設(shè)備凈化功率和后續(xù)設(shè)備的保護(hù)成本）。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進(jìn)行水份吸收。接著廢氣進(jìn)入光氧催化設(shè)備

惡臭氣體使用排風(fēng)設(shè)備輸入到廢氣處理設(shè)備凈化設(shè)備，凈化設(shè)備后采用高能UV紫外線和惡臭氣體的協(xié)同分化臭氧的氧化反響，使其惡臭物質(zhì)降解成低分子化合物，水和碳二氧化碳，再通過(guò)排氣管的外側(cè)。在空氣中的分子使用臭氧的高能量UV紫外線光分化發(fā)生游離氧，即活性氧，通過(guò)無(wú)氧正負(fù)電子不平衡所以需要氧分子，臭氣等刺激性氣味有當(dāng)即的去除作用。