單機除塵器也叫單機脈沖布袋除塵器、單機袋除塵器，是一種針對超細粉塵加工和含塵氣體凈化的中小型布袋除塵器。單機除塵器由風(fēng)機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，為節(jié)省用戶空間將所有部件放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，進行烘漆防銹處理，結(jié)構(gòu)科學(xué)、外形美觀、安裝容易、維護方便，已廣泛應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等行業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源的灰塵處理系統(tǒng)。
單機除塵器經(jīng)三次技術(shù)升級，現(xiàn)采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率小、運行穩(wěn)定可靠、能耗少、鋼耗少、占地面積少、節(jié)省成本，是單點、幾個點或者揚塵點不固定場所的理想除塵設(shè)備，多年來與宣化黃羊山水泥廠、山東山水集團、營口晨光化工集團等企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作。
單機除塵器產(chǎn)品亮點
1、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊；
2、分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰更；
3、采用外濾式結(jié)構(gòu)，安裝及維護更便捷；
4、檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風(fēng)；
單機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)具有以下特點
1、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
4、DMC脈沖單機除塵器箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
5、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
工作原理
工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
