由于Vocs有機廢氣的分成繁雜、性質(zhì)不一，導(dǎo)致在實際的治理過程中，很多單一的廢氣凈化技術(shù)并不能很好的進行凈化處理，所以往往需要多種廢氣治理技術(shù)相結(jié)合成組合工藝進行處理，沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒技術(shù)應(yīng)運而生。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附催化燃燒工作原理
該技術(shù)是利用沸石吸附的面積大和不同溫度下分子間作用力不同的原理，經(jīng)催化燃燒后分解VOCs進行設(shè)計。
設(shè)備特點
處理風(fēng)量大濃度低的廢氣中沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒工藝是技術(shù)潛力的一種處理工藝。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置能把濃度低的廢氣濃縮20倍以上變?yōu)楦邼舛葟U氣，濃縮出來的高濃度廢氣只需要用很小的風(fēng)量即可脫附出來。后經(jīng)催化燃燒床進行燃燒實現(xiàn)達標(biāo)排放。適用廢氣范圍廣、處理效率高達97%以上。
適用范圍
主要在印刷廠、家具廠、電子廠、化工廠等等產(chǎn)生工業(yè)廢氣的企業(yè)都會用到，在VOCs有機廢氣上，主要適用苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各種氯體系溶劑等。
沸石轉(zhuǎn)輪rco催化燃燒設(shè)備工藝流程
1、在低溫狀態(tài)下，大風(fēng)量的吸附風(fēng)機把車間內(nèi)的VOCs經(jīng)過過濾箱過濾掉大顆粒物質(zhì)，而后經(jīng)過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附，通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附過的氣體可直接排放。
2、當(dāng)吸附有大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪進入高溫脫附區(qū)時，小風(fēng)量的熱空氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子脫附出來轉(zhuǎn)換成高濃度廢氣，利用脫附風(fēng)機送入后端的催化燃燒系統(tǒng)進行催化燃燒處理。分解產(chǎn)生的熱量部分通過內(nèi)部換熱再次進入催化燃燒系統(tǒng)，降低能量損耗，部分分解后的氣體直接排放到空氣中。
3、在此過程中，電控系統(tǒng)嚴(yán)格控制催化燃燒產(chǎn)生的熱量，當(dāng)超過設(shè)定值時通過調(diào)節(jié)脫附管路的自動閥門補冷風(fēng)降低廢氣濃度，減少熱量的生成;兩部分子系統(tǒng)相互結(jié)合，反復(fù)循環(huán)，當(dāng)無VOCs產(chǎn)生后可停止設(shè)備運行，同時為了設(shè)備的治理和安全，在停止催化氧化系統(tǒng)后需對該部分設(shè)備進行一個降溫，保護設(shè)備正常使用。
對廢氣的要求
在分子篩轉(zhuǎn)輪上易發(fā)生聚合反應(yīng)的烯烴類物質(zhì)、有機硅氧烷、沸點超高260℃以上的大分子物質(zhì)等，可能會對轉(zhuǎn)輪造成性損壞?，F(xiàn)列出轉(zhuǎn)輪無法處理的物質(zhì)成分、不允許進入轉(zhuǎn)輪的物質(zhì)和限制進入轉(zhuǎn)輪的物質(zhì)，列表如下：
需要考慮哪些問題
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、便于清洗。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。
