一、應(yīng)用范圍：

防火涂料燃燒試驗(yàn)機(jī)（隧道法）適用于在實(shí)驗(yàn)室條件下以小型隧道爐測試涂覆于可燃基材表面防火涂料的火焰?zhèn)鞑ヌ匦浴?/p>

適用于飾面型防火涂料火焰?zhèn)鞑バ阅艿臏y定。

二、符合標(biāo)準(zhǔn)：

防火涂料燃燒試驗(yàn)機(jī)（隧道法）符合GB/T12441-2005(附錄B)。

三、技術(shù)參數(shù)：

1.隧道爐：

1.1由角鋼架及陶瓷纖維板（石棉水泥板）構(gòu)成。

1.2角鋼架由35mm)<30mmX2mm角鋼焊接而成。角鋼架的頂部長610mm、寬100mm，其平面的縱向與水平面成28°的夾角，為試件的支架。

整個鋼架焊接在一K610mm、寬100mm、厚120mm的鋼底座上。角鋼板架的低端距底185mm，距底座約480mm。

1.3隧道爐的煙道端為敞開式；隧道爐低端距底座110mm中心處有一直徑為25mm的供氣孔。

1.4耐熱玻璃板觀察窗位于試件支架側(cè)下方，用一片長622m、寬50mm、厚3mm的石英玻璃或耐熱高桂玻璃制成，在這塊玻璃上按25mm的間隔，從一端的100mm處至500mm處依次作上標(biāo)記。

在觀察窗的上方設(shè)有向下傾斜60°的金屬遮光罩。試件支架內(nèi)為一鋸齒狀的不銹鋼標(biāo)定板，齒間距為25mm。

1.5在試板支架的側(cè)面、位于噴燈中心線上方，有一直徑為3mm的熱電偶插人孔，由此將熱電偶的熱接點(diǎn)送達(dá)試件受火點(diǎn)的背火面位置。

1.6隧道爐應(yīng)置于無強(qiáng)制通風(fēng)的室內(nèi)。

2.燃燒器：

2.1燃燒器：

黃銅材質(zhì)，頂部直徑為20mm、高約200mm。帶有可調(diào)空氣吸入孔的煤氣噴燈。

2.2燃料：

純度95%以上的煤氣。

2.3點(diǎn)火器：

為高壓電子自動點(diǎn)火。

3.蓋板：

絕熱的石棉板和壓在石棉板上的鋼板組成，其尺寸均為長600mm、寬90mm、厚10mm。

4.溫度監(jiān)測儀表：

4.1火焰中心溫度的測定采用精度為II級，K型，外徑2.0mm的鎧裝熱電偶。量程1300℃。

4.2溫度記錄：采用進(jìn)口智能P.I.D溫控器（具有自動演算之功能）和高精度PT100熱電耦傳感器及定時(shí)器，精度為0.5%±1個字。

5.計(jì)時(shí)器：

0~99.99s設(shè)定，分辨率：0.01s，誤差：1s/h。

6.自動蜂鳴器：

試驗(yàn)過程中，每隔15S報(bào)警一次，提醒操作員記錄當(dāng)前燃燒狀況，燃燒時(shí)間持續(xù)4min。

7.測試工位：

1工位。

8.試樣尺寸：

L900*W900厚度為5mm，表面平整光滑，試樣需符合的標(biāo)準(zhǔn)要求：

8.1石棉標(biāo)準(zhǔn)板為600*90，厚度為6-8mm。

8.2橡膠木標(biāo)準(zhǔn)板為600*90，厚度為8-10mm。

9.燃?xì)饬髁浚?/h3>

 

860ml/min可調(diào)節(jié)。

 

10.火焰溫度：

900℃±2℃。

11.本儀器結(jié)構(gòu)：

由主控制箱、燃燒箱2大部份組成?？刂葡錇榭梢苿邮?。

12.燃燒箱尺寸：

610㎜×250㎜×520㎜。

13.機(jī)架材質(zhì)：

采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方通焊接而成，控制箱材質(zhì)為靜電鋼板，表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀。

14.控制箱：

采用繼電器控制系統(tǒng)，所有有電子原件均采用國內(nèi)好品牌，能更好地保證機(jī)器的工作性能及檢測精度。

15.設(shè)備具有下列安全保護(hù)裝置：

電源超載、短路保護(hù)、控制回路過載保護(hù)、超高溫保護(hù)。

16.電源要求：

AC220（±10%）V/50HZ。

17.標(biāo)準(zhǔn)板配備：

17.1石棉標(biāo)準(zhǔn)板：尺寸為長600mm、寬90mm、厚6mm?8mm。

17.2橡樹木標(biāo)準(zhǔn)板：為長600mm、寬90mm、厚8mm?10mm，其氣干密度為（0.7?0.85)g/cm3。

18.試驗(yàn)基材：

試驗(yàn)基材為一級五層膠合板，厚度為（5±0.2)mm。試板長為600mm、寬90mm。試板表面應(yīng)平整光_、無節(jié)疤和明顯缺陷。