制氮機(jī)安全使用操作注意事項(xiàng)

制氮機(jī)是以壓縮空氣為原料，主要利用的是一種叫做碳分子篩的高性能吸咐劑，是能對氧氣和氮?dú)膺x擇性的吸附，從而將氮?dú)庵苯犹崛　Ｗ儔何街频獧C(jī)使用二個(gè)并聯(lián)吸附器，再通過PLC程序控制器來控制氣動(dòng)閥門的一個(gè)開啟和關(guān)閉，是可以交替運(yùn)行加壓吸附然后再減壓操作，從而是能連續(xù)提供原料空氣，從而是能連續(xù)產(chǎn)出氮?dú)狻?關(guān)于使用制氮機(jī)的安全操作問題，表現(xiàn)如下： 1、制氮機(jī)必須分段運(yùn)輸，運(yùn)輸中應(yīng)保持設(shè)備平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞。 2、開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查整個(gè)制氮機(jī)，確認(rèn)無任何工具、零件或其他物件留在空壓機(jī)中。 3、制氮機(jī)運(yùn)行前，軟管開口一定要固定把牢，以防軟管傷人。 4、啟動(dòng)制氮機(jī)時(shí)，排空閥應(yīng)處于排空狀態(tài)，以避免空壓機(jī)超壓。 5、油路系統(tǒng)附近不得進(jìn)行焊接操作，不能用燒焊或其他方法修改任何壓力容器。 6、卸除任何帶壓元件，需保證整個(gè)系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)。 7、定期檢查安全裝置的可靠性（如安全閥）。 8、制氮機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)工作必須在停機(jī)、斷電的情況下才能進(jìn)行。 經(jīng)過凈化處理以后的壓縮空氣，是能在變壓吸附的一個(gè)作用下，加壓吸附，減壓脫附，這主要就是動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，動(dòng)力學(xué)時(shí)能讓直徑較小的氧分子在碳分子篩微孔里面擴(kuò)散速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氮分子，在吸附?jīng)]有達(dá)到平衡以前，氮?dú)馐悄茉跉庀嗬锩娴玫礁患?終是可以從空氣里面將氮?dú)馓崛　?/p>

髙壓充放電式臭氧發(fā)生器中有這幾種

臭氧發(fā)生器工作中時(shí)候造成很多的能源，必須水冷卻，不然活性氧會(huì)因?yàn)楦邷囟呍斐蛇吶芙狻Ｋ渖嵝统暡òl(fā)生器水冷卻好用，工作中平穩(wěn)，活性氧無衰減系數(shù)，能夠長期持續(xù)工作中，但構(gòu)造繁瑣，成本費(fèi)稍高。風(fēng)冷式型水冷卻實(shí)際效果不足理想化，活性氧衰減系數(shù)顯著。 1、整體特性平穩(wěn)的性能臭氧發(fā)生器一般全是水冷式的。風(fēng)冷式通常只用以活性氧生產(chǎn)量較小的中低端臭氧發(fā)生器。在采用超聲波發(fā)生器時(shí)，應(yīng)盡可能采用水冷散熱型的。 2、因?yàn)榛钚匝跏强縞o2來造成的，而氣體中co2的含水量只能21%，因此空氣型超聲波發(fā)生器造成的臭氧濃度相對性較低，而罐裝或的co2純凈度都會(huì)90%左右，因此co2型超聲波發(fā)生器的臭氧濃度較高。 3、按電極化原材料區(qū)劃，普遍的有石英管、陶瓷纖維板、陶瓷管、玻璃試管和搪瓷管等幾類種類。現(xiàn)階段應(yīng)用各種電極化原材料生產(chǎn)制造的臭氧發(fā)生器銷售市場上均有市場銷售，其特性各不相同，夾層玻璃介電體低成本特性穩(wěn)是人工服務(wù)生產(chǎn)制造活性氧應(yīng)用開始的原材料，但沖擊韌性差。 4、瓷器和夾層玻璃相近但瓷器不適合生產(chǎn)加工在大中型臭氧機(jī)中應(yīng)用受限制。搪瓷是這種新式電極化原材料，物質(zhì)和電級于一體化沖擊韌性高、可精密機(jī)械加工精密度較高，在大中小型臭氧發(fā)生器中普遍應(yīng)用，但生產(chǎn)制造成本費(fèi)較高。