概述用途
ZXQF9247HR電動(dòng)旋球閥(進(jìn)口電裝) 不但能在正向壓力下可靠地截?cái)?，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力時(shí)同樣能可靠地密封。該閥密封采用半球閥的結(jié)構(gòu)和原理，外形采用蝶式結(jié)構(gòu)，從而具有：體積小、重量輕的特征；并具有：雙向硬密封、密封摩擦小、經(jīng)久耐用、啟閉輕便等性能，因此，性價(jià)比遠(yuǎn)高于半球閥。該閥門的成功開(kāi)發(fā)與運(yùn)用，是閥門行業(yè)的一次重大技術(shù)改進(jìn)。廣泛應(yīng)用于水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收水系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)等需雙向密封的場(chǎng)合，可用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)作為管路啟閉和調(diào)節(jié)使用。在雙向流系統(tǒng)中該閥門一臺(tái)相當(dāng)于兩臺(tái)普通單向密封閥門。
類型原理
1、主要類型：本閥門的主要類型有：蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、其中氣動(dòng)閥門和液動(dòng)閥門適合于有壓力氣源和壓力液源的場(chǎng)合。
2、工作原理：閥芯的密封面為三次曲面，閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點(diǎn)處，閥座面實(shí)際上是閥芯三次曲面的切面（見(jiàn)圖），因而其結(jié)合十分。有適應(yīng)（中心自動(dòng)定位重合）和補(bǔ)償磨損功能因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開(kāi)時(shí)閥芯實(shí)體不斷向后退、向內(nèi)縮、閥芯關(guān)閉時(shí)閥芯實(shí)體不斷前進(jìn)、向外脹的實(shí)際效果，其功能相當(dāng)于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。打開(kāi)各不同角度變化圖：雙向流閥門的主要功能是既能在正向壓力時(shí)密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時(shí)也能密封良好。當(dāng)正向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向前移動(dòng)，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺(tái)階，使之密封良好。當(dāng)反向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向后移動(dòng)，閥桿變形，介質(zhì)壓力同時(shí)推動(dòng)閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥桿變形位置，使之密封良好。
型號(hào)說(shuō)明
驅(qū)動(dòng)方式 | ||||
代號(hào) | 3 | 6 | 7 | 9 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 蝸輪蝸桿 | 氣動(dòng) | 液動(dòng) | 電動(dòng) |
連接型式 | |
代號(hào) | 4 |
連接型式 | 法蘭 |
密封面材料 | |||
代號(hào) | H | R | Y |
密封面材料 | 馬氏體不銹鋼 | 奧氏體不銹鋼 | 硬質(zhì)合金 |
公稱壓力 | |||||
代號(hào) | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 |
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
殼體材料 | ||||||
代號(hào) | Z | Q | C | I | P | R |
材料 | 灰鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | WCB | 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo | 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi、 ZG1Cr18Ni12MoTi |
技術(shù)性能規(guī)范 | ||||||
公稱通徑（mm） | 公稱壓力(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫 度(℃) | 適用 介質(zhì) | ||
殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 正向密封試驗(yàn) | 反向密封試驗(yàn) | ||||
DN50～500 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | 未注明為80℃以下， 可生產(chǎn)200℃ 以下 | 清水、污水、油品等 |
技術(shù)參數(shù)
技術(shù)性能規(guī)范 | ||||||
公稱通徑（mm） | 公稱壓力（Mpa） | 試驗(yàn)壓力（Mpa） | 適用溫度（℃） | 適用介質(zhì) | ||
殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 正向密封試驗(yàn) | 反向密封試驗(yàn) | ||||
DN50~3000mm | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 0.66 | 未注明為0~80℃可生產(chǎn)0~200℃ | 清水、污水、油品等 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | |||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | |||
2.5 | 3.75 | 2.76 | 2.76 | |||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | |||
主要設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) | ||
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113-2000 | 整體鋼制管法蘭 |
GB/T17241.6-1998 | 整體鑄鐵管法蘭 | |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | GB/T1221-2005 | 金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 |
壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-1992 | 通用閥門壓力試驗(yàn) |
JB/T9092-1999 | 閥門的試驗(yàn)檢驗(yàn) | |
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237-1989 | 通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥 |
GB/T12238-1989 | 通用閥門法蘭和對(duì)夾連接蝶閥 | |
使用材料標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12226-1989 | 通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件 |
GB/12227-1989 | 通用閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件 | |
GB/T12229-1989 | 通用閥門碳素鑄件技術(shù)條件 | |
GB/T12230-1989 | 通用閥門奧式體鋼鑄件技術(shù)條件 | |
主要零件材料 | |
零部件名稱 | 材料名稱或代號(hào) |
閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼 |
閥板 | WCB、Q235、不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
閥座 | WCB、Q235、不銹鋼 |
驅(qū)動(dòng)方式 | |||||
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 蝸桿 | 液動(dòng) | 電動(dòng) | 氣動(dòng) |
型號(hào) | GWXDF207 | GWXDF3207 | GWXDF7207 | GWXDF9207 | GWXDF6207 |
型號(hào) | GWXDF204 | GWXDF3204 | GWXDF7204 | GWXDF9204 | GWXDF6204 |
電動(dòng)頭參數(shù)表 | |||||
閥門公稱通徑(mm) | 電動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)規(guī)格 | 控制轉(zhuǎn)距（Nm） | 輸出轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機(jī)功率（kw） | 電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流（A） |
50 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
65 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
80 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
100 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
125 | SMR-40 | 300 | 18 | 0.75 | 18.34 |
150 | SMR-40 | 450 | 18 | 1.1 | 28.00 |
200 | SMR-60 | 450 | 18 | 1.1 | 28.00 |
250 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
300 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
350 | Z120-18 | 1200 | 18 | 3.0 | 55.30 |
400 | Z250-18 | 2500 | 18 | 5.5 | 84.35 |
450 | Z350-10 | 3500 | 10 | 4.0 | 62.09 |
500 | Z500-10 | 5000 | 10 | 5.5 | 84.35 |
600 | Q600-0.5 | 6000 | 0.5 | 0.75 | 18.34 |
700 | Q800-0.5 | 8000 | 0.5 | 1.1 | 28.00 |
800 | Q1200-0.5 | 12000 | 0.5 | 1.5 | 28.14 |
900 | Q1600-0.5 | 16000 | 0.5 | 2.2 | 36.75 |
1000 | Q2000-0.5 | 20000 | 0.5 | 3.0 | 55.30 |
1200 | Q3000-0.5 | 30000 | 0.5 | 4.0 | 62.09 |
1400 | Q4000-0.5 | 40000 | 0.5 | 4.0 | 62.09 |
1600 | Q6300-0.25 | 63000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
1800 | Q8000-0.25 | 80000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
2000 | Q12000-0.125 | 120000 | 0.125 | 5.5 | 84.35 |
