機(jī)床車間油霧凈化設(shè)備采用旋回式迷宮分離技術(shù)+機(jī)械式絲網(wǎng)板式除霧技術(shù)+等離子靜電ESP除塵技術(shù)相結(jié)合，雙區(qū)板式靜電電場(chǎng)(ESP)將油煙顆粒捕集于收塵區(qū)。在日常維護(hù)方面，金科設(shè)備設(shè)計(jì)輕巧，比市面上其他系統(tǒng)更方便移除替換。而且還可以避免價(jià)格不菲的濾材更換，只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗。系統(tǒng)采用兩級(jí)靜電技術(shù)，配備了電離區(qū)和收塵區(qū)。電離區(qū)可對(duì)顆粒荷電，然后通過靜電場(chǎng)將顆粒從空氣中分離，于收塵極板將亞微米級(jí)污染顆粒進(jìn)行捕集清，確保設(shè)備排出潔凈空氣。既保證空氣的潔凈同時(shí)省去昂貴的濾材替換費(fèi)用。在金屬加工制造過程中，一般使用油進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑和沖洗清除金屬顆粒。然而，在加工過程中，部分油變成霧狀，成為健康和安全的隱患！乳化液常被用在車削、銑削、鉆孔和其他金屬加工過程中，起到冷卻、潤(rùn)滑及沖洗金屬碎屑的作用。在這類供應(yīng)流程中，部分乳化液成為霧狀，對(duì)工人來說，混入油霧的空氣不適合吸入。實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控，可以避免不可預(yù)見的停機(jī)時(shí)間，并減少或消除相關(guān)的生產(chǎn)瓶頸。提高生產(chǎn)力，降低維護(hù)和服務(wù)成本，提高制造質(zhì)量和計(jì)劃可靠性。

機(jī)床車間油霧凈化設(shè)備根據(jù)工作原理分

1.離心式：當(dāng)控制器接通電源時(shí)，吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。

2.靜電式：含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮過濾器時(shí)，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細(xì)微顆粒進(jìn)入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負(fù)離子著荷。然后在電場(chǎng)力的作用下，荷電油霧粉塵會(huì)向其極性相反的收集板運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。

根據(jù)安裝方式分

1.臥式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機(jī)床側(cè)面或者頂部（頂部為佳），適用于高精度要求的機(jī)床加工和中等濃度排霧情況。

2.立式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機(jī)床側(cè)面（側(cè)面為佳）或者頂部，適用于超高精度要求的機(jī)床加工和大濃度排霧情況。

3.倒立式：無需任何附件和一體軟管可直接安裝于機(jī)床頂部，適用于較高精度要求的機(jī)床加工和小濃度排霧情況。