技 術(shù) 參 數(shù)

配 置

1、 試驗(yàn)力：5KN ；

2、 量 程:0N-5KN；

3、 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度；優(yōu)于±1%

4、 位移分辨率：0.001mm；

5、 位移測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于1%；

6、 拉伸行程：600mm或1000mm（可選）；

7、 壓縮行程：600mm或1000mm（可選）；

8、 試驗(yàn)行程：600mm或1000mm（可選）；

9、 位移速度控制范圍： 0.1～500mm/min

10、位移速度控制精度：優(yōu)于±1%；

11、試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：優(yōu)于1級(jí)

12、試驗(yàn)機(jī)尺寸：480*280*1480或1750 mm

13、外觀：符合GB/T2611要求

14、成套性：符合標(biāo)準(zhǔn)要求

15、保護(hù)功能：試驗(yàn)機(jī)有過載、限位保護(hù)功能

16、供電電源：220V，50Hz

17、 重量：150KG

1. 高強(qiáng)度主機(jī)一臺(tái)（單臂立柱式結(jié)構(gòu)）
2. 高精度光電編碼器一支
3. 交流步進(jìn)伺服調(diào)速系統(tǒng)和分頻調(diào)速電機(jī)各一套
4. 中國(guó)臺(tái)灣精密絲杠副一套
5. 精密圓弧同步減速系統(tǒng)一套
6. 高精度負(fù)荷傳感器一個(gè)
7. 專用拉伸試驗(yàn)輔具一套
8. 壓縮輔具一套
9. HX試驗(yàn)機(jī)專用測(cè)控系統(tǒng)
10. 品牌商用電腦一臺(tái)
11. HP品牌彩色打印機(jī)一臺(tái)
12. HXTEST多功能測(cè)控軟件一套
13. 可選配雙顯雙控系統(tǒng)

3.2主要用途：

該系列拉力試驗(yàn)機(jī)適用于橡膠、塑料、紡織物、防水材料、電線、電纜、網(wǎng)繩、金屬絲、金屬棒、 金屬板、五金、橡塑膠、鞋類、皮革、服裝、紡織、絕緣體、端子等各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的力 學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試，如拉伸，撕裂，剝離，抗壓，彎曲，抗剪切，三點(diǎn)抗折等各項(xiàng)物性測(cè)試性能。本機(jī) 具有試驗(yàn)力數(shù)字顯示，試驗(yàn)速度連續(xù)可調(diào),試樣拉斷自動(dòng)停機(jī)，峰值保持等功能，試驗(yàn)結(jié)果符合國(guó)家 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.3功能與特點(diǎn)：

HDW系列微機(jī)控制試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)融匯了*試驗(yàn)設(shè)備的控制技術(shù)及外形設(shè)計(jì)，本機(jī)外形美觀、操 作方便、無(wú)污染、噪音低，性能穩(wěn)定可靠，具有比較寬的調(diào)速范圍。該機(jī)采用交流分頻步進(jìn)調(diào)速電機(jī)及 交流數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)作為驅(qū)動(dòng)裝置，經(jīng)圓弧同步帶及圓弧同步帶輪減速系統(tǒng)減速后帶動(dòng)精密滾珠絲杠 副加載，完成試樣的多種力學(xué)性能試驗(yàn)。

3.3.1、設(shè)備特點(diǎn)

3.3.1.1、采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速 度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗(yàn)過程噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。

3.3.1.2、可選用萬(wàn)向節(jié)十字插銷結(jié)構(gòu)，一方面便于試樣夾持，保證試驗(yàn)同心度，另一方面很好的 消除了不規(guī)則試樣對(duì)傳感器的影響。
3.3.1.3、Windows操作系統(tǒng)，人性化操作界面，可顯示試驗(yàn)方法選擇界面、試驗(yàn)參數(shù)選擇界面、試 驗(yàn)操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，并可實(shí)時(shí)顯示各參數(shù)曲線，便于試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，過程監(jiān)控。
3.3.1.4、可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁快慢升降調(diào)整，具有過流、過壓、過載等保護(hù)裝置。
3.3.1.5、配置打印機(jī)，可直接實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、打印。

3.3.2、軟件特點(diǎn)

3.3.2.1、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、 DIN、JIS、BS…等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

3.3.2.2、試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用，并可自行增修公 式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
3.3.2.3、 雙報(bào)表編輯:開放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序 新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局) 。
3.3.2.4、 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、5、lb，變 形單位mm、cm、inch。
3.3.2.5、圖形曲線尺度自動(dòng)化Auto Scale，可使圖形以尺度顯示，并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖 形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。
3.3.2.6、測(cè)試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。

3.3.2.7、測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后 環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、 彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間值、最小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn) 位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。
3.3.2.8、數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
3.3.2.9、軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。

3.3.2.10、普通測(cè)試項(xiàng)目：(普通顯示值及計(jì)算值)
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度
●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長(zhǎng)率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值
●壓力試驗(yàn) ●剪切力剝離力試驗(yàn)
●彎曲試驗(yàn) ●拔出力穿刺力試驗(yàn)

3.3.2.11、特殊測(cè)試項(xiàng)目：

A.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之 系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
B.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其應(yīng)力即為比極限。
C.彈性限：為材料所能承受而不呈變形大應(yīng)力。
D.彈性變形：除去荷重后，材料的變形消失。
E.變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
F.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一 般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后 在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
G.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
H.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
I.有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣 收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的 能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

3.4控制系統(tǒng)界面如下：

● 試驗(yàn)操作界面如圖1和圖2所示：

圖1

圖2

軟件包括標(biāo)題欄、菜單欄、當(dāng)前量顯示欄、控制面板、試驗(yàn)時(shí)間顯示、機(jī)臺(tái)升降速度、手動(dòng)取點(diǎn)、材 料選擇與修改、測(cè)試方法選擇與修改、控制參數(shù)選擇與修改、結(jié)果選擇與修改、結(jié)果顯示表格、歷史記錄 操作、報(bào)表操作和力量-位移等曲線顯示等。

標(biāo)題欄：軟件名稱、版本等信息

菜單欄：軟件的管理和功能操作等，

當(dāng)前量顯示欄：顯示力量、位移等當(dāng)前值，可通過下拉列表選擇要顯示的項(xiàng)目，如圖3所示

圖3

控制面板：控制機(jī)臺(tái)上升、下降以及執(zhí)行測(cè)試等操作

機(jī)臺(tái)升降速度：調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)上升下降的速度

手動(dòng)取點(diǎn)：手動(dòng)在曲線上抓取特征點(diǎn)。

材料選擇與修改

測(cè)試方法選擇與修改

控制參數(shù)選擇與修改

結(jié)果選擇與修改

結(jié)果顯示表格

歷史記錄操作：打開記錄即打開一條歷史測(cè)試記錄，最多只能打開一條記錄，當(dāng)重復(fù)打開時(shí)將覆蓋上 次打開的記錄；刪除記錄即刪除一條或多條選中的記錄；添加記錄即在上次基礎(chǔ)上新增打開一條或多條記 錄。

報(bào)表操作：打印報(bào)表即輸出報(bào)表到打印機(jī)執(zhí)行打印；編輯報(bào)表即打開報(bào)表進(jìn)行編輯；Word報(bào)表即根據(jù) Word報(bào)表模版產(chǎn)生一個(gè)Word格式的報(bào)表

力量-位移等曲線顯示：顯示測(cè)試曲線。

3.5售后質(zhì)量服務(wù)：

設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后、視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨 方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)，對(duì)非人為造成的各類零件損壞，及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè) 備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)對(duì)訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。