一、主要技術(shù)參數(shù)
·設(shè)備品牌：
·設(shè)備型號：
·數(shù)量：套
·安裝位置：細格柵及旋流沉砂池
·適用渠寬：B= mm
·設(shè)備主體寬：B1= mm
·渠深：H= mm
·格柵間隙：b= mm
·柵前水深：h= mm
·安裝角度：α=75°
·減速機、電機品牌：
·電機功率：N= kw
·電機防護等級：IP55
·電機絕緣等級：F級
·工作制：24小時/天連續(xù)工作或間歇運行
二、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
循環(huán)式齒耙清污機由傳動裝置、耙鏈系統(tǒng)、支撐架體、清渣機構(gòu)等部件組成。
1、主要結(jié)構(gòu)
⑴主機框架采用整體式，結(jié)構(gòu)牢固合理，拼裝焊接在專用拼裝臺上，焊接標(biāo)準(zhǔn)按JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技術(shù)條件》。
⑵齒采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼板經(jīng)模具和沖床一次性沖壓成形，齒面上自帶凸形筋，保證齒的強度不易變形。
⑶齒耙是由諸多小齒耙相互聯(lián)接組成一個碩大的旋轉(zhuǎn)面， 并用尼龍作隔墊以確保齒與齒之間的間距。撈渣干凈，運轉(zhuǎn)靈活可靠。
⑷傳動裝置采用臥式擺線針輪減速機，設(shè)過載保護裝置（剪切銷）。該裝置動作準(zhǔn)確，可有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷，電機設(shè)置防雨罩。
⑸鏈條采用特制寬鏈板不銹鋼，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置。鏈條與鏈槽形成封閉狀態(tài)，可有效防止柵渣入鏈槽，避免了卡阻現(xiàn)象。
⑹電器過載保護裝置采用熱繼電器，當(dāng)機械發(fā)生故障或超負荷時會自動停機并發(fā)出報警，該裝置動作靈敏可靠。
⑺本機實行全自動控制，在無人看管下照常進行工作，一旦有卡阻現(xiàn)象，會及時發(fā)出報警并自動立即停機。
2、工作原理
本機由若干小齒組合成一個整體網(wǎng)面，在鏈條的驅(qū)動下，從下往上進行循環(huán)撈渣動作，靠柵渣自重和清渣裝置進行卸渣。
三、主要零部件材質(zhì)
·回轉(zhuǎn)軸：2Cr13不銹鋼
·齒耙：304不銹鋼
·鏈條：304不銹鋼
·支撐架體：304不銹鋼
·緊固件：304不銹鋼
四、電器控制系統(tǒng)
格柵的開停由時間繼電器控制開停，現(xiàn)場設(shè)有手動控制開關(guān)，控制箱配套有以下功能：
電機保護空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、起?？刂瓢粹o、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、故障報警指示燈，并可根據(jù)要求配PLC輸入、輸出接口。
五、設(shè)備的可靠性及耐久性
1、設(shè)備運行時間在20000小時以上。
2、整機使用壽命在25年以上。
3、設(shè)備每年檢修一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年。
六、設(shè)備的防腐
1、不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗鈍化處理。
2、碳鋼件、鑄件表面除銹達Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。
3、涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度水上不低于200μm，水下不低于250μm。
4、包裝前對機加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。
5、運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
七、供貨范圍
·整機供貨：包括傳動裝置（電機、減速機）、耙鏈系統(tǒng)（鏈條、齒耙、回轉(zhuǎn)軸、鏈輪、導(dǎo)輪）、支撐架體、清渣機構(gòu)
