激光清洗機
激光清洗機，不傷零件基體、無耗材、節(jié)能環(huán)保，高效清除工件表面樹脂油污、污漬、污垢、銹蝕、涂層、鍍層、油漆，滿足工業(yè)加工領域復雜造型、精細定位的清洗要求，實現(xiàn)潔凈度更高的清洗效果、綜合成本更低的生產效益。 
清洗機優(yōu)點
?。颈銛y式設計，手持式清洗，輕巧可用于長時間作業(yè)。
?。緩V泛的材料適用性、靈活高效應用于各種工業(yè)加工場景。
＞非接觸式高效清洗，節(jié)省時間，無研磨。
?。九渲贸旒す馄鳌⒐馑儋|量高、性能穩(wěn)定。
?。緦ぷ鳝h(huán)境要求低、系統(tǒng)穩(wěn)定、使用壽命長。
?。痉墙佑|加工、無耗材、無損傷、無污染。
＞長焦深技術，激光清洗幅面更寬廣，可是實現(xiàn)表面均勻清洗。 
激光清洗機能清洗的材料有很多，應用的領域也很廣泛，它可以用于金屬或者玻璃表面涂覆層去除，快速除漆，不僅可以全部去除，而且還可以逐層清洗表面漆層；
金屬表面快速除銹，及各種氧化物；
去除油脂，樹脂，膠，粉塵，污漬，生產殘渣；
金屬表面粗糙化；
汽車零部件焊接前除銹，去油污，以及焊接后氧化物；
模具清洗，如輪胎模具，電子模具，食品模具；
精密部件生產加工后油污去除；
核電部件維修的快速清理；
航空航天兵器，船舶生產或維護過程中的氧化物處理，除漆，除銹；
狹小空間金屬表面清洗；
文物清洗，巖石清洗。 
其物理原理可概括如下：
a)激光器發(fā)射的光束被待處理的污染層吸收。
b)大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體，產生沖擊波。
c)沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。
d)光脈沖寬度必須足夠短，無錫激光清洗機，避免熱積累破壞待處理表面。
如果污染層比較厚，需要多個脈沖進行清洗。將表面清洗干凈所需的脈沖數(shù)量取決于表面污染程度。 
常見的處理方法：
金屬表面除銹除了新興的激光處理法，還有幾種常見的處理方法，大致可以分為四類：
1、手工除銹法
用g刀、手錘、鋼刷、砂輪等工具，無錫激光清洗機廠，進行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。
2、機械除銹法
用手提式電動砂輪、電動刷、風動刷、除銹槍等利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。應用較廣泛的是噴射和拋丸兩種方法。
3、化學處理法
利用酸液與被清理金屬表面的銹污(氧化物)發(fā)生化學反應，無錫激光清洗機經銷，使之溶解在酸液內，另外酸與金屬作用產生的氫氣又使氧化皮機械脫落。
4、超聲波處理法
利用高頻振動將酥松的銹振脫
與其它清洗方法相比，激光清洗法具有如下的優(yōu)點。
?。保o接觸 以光的形式傳遞能量，而無需機械接觸。這樣就可以清洗非常脆弱的材料的表面。
?。玻┛梢詼蚀_定位 激光束可以精q定位在欲清洗的材料表面上，其光斑面積可以從零點幾毫米到1厘米間調整?？梢郧逑床灰?guī)則的或者比較隱蔽的表面。
?。常┛梢詫崟r控制和反饋 通過CCD相機和探測光實時監(jiān)測材料表面反射率或者激光引起的表面聲波，來判斷清洗效果。清洗的效果，在清洗過程中，可以隨時關閉激光電源，終止清洗。
?。矗τ逑磳ο缶哂锌蛇x擇性 只要設定好合適的參數(shù)，就可以有選擇性地清洗掉物體表面的臟物，而不會破壞原物。這種技術可以保存原有物體表面完好。
５）對環(huán)境無污染，對人安全 不需要任何有害的化學清洗劑，只會產生很少的廢物 （比如，對于石灰石上粘附的0.1mm厚的均勻黑色污染物，產生大約100g/m2的廢物）。不會引入附加的任何雜質。工作時只需要普通的防護衣和面罩。
?。叮┠苡行宄⒚准壖案〕叽绲奈廴疚⒘?br>
?。罚┒嘤猛竞涂煽啃?激光清洗已經成功地用于清洗大理石、石灰石、沙巖、 陶器、雪花石膏、熟石膏、鋁、骨頭、犢皮紙 
激光清洗的原理及優(yōu)勢
激光清洗技術是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層等發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，從而達到潔凈化的工藝過程。 激光清洗機理主要是基于物體表面污染物吸收激光能量后，或汽化揮發(fā)，或瞬間受熱膨脹而克服表面對粒子的吸附力，使激光清洗能適應各種表面污物的清洗，對環(huán)境污染極小，也可以做到不損傷基體。目前該方法已成為傳統(tǒng)清洗方法的補充和延伸，并因其固有的許多優(yōu)點而展示了廣闊的應用前景。具有以下特點：
（1）無接觸，基材零損傷。因為清洗過程中沒有直接的物理接觸，所以不會對工件造成物理損壞。
?。?）適用性廣，清洗效果好。激光方向性好，對工件部位可準確定位，從而進行可選擇性作業(yè)，不受工件表面形貌限制，適應多種清洗對象；可以準確控制清洗過程，達到所需的清洗效果。
（3）使用方便靈活，操作簡單。激光清洗手持系列設備不僅可移動，攜帶也十分方便，工作頭輕便，可長時間進行操作；自動化清洗設備可裝置于運動平臺、機器人等運動機構，實現(xiàn)穩(wěn)定自動化清洗，操作簡單。
?。?）綠色環(huán)保，性價比高。清洗過程中只消耗電能，長期清洗成本低廉
激光清洗機，不傷零件基體、無耗材、節(jié)能環(huán)保，高效清除工件表面樹脂油污、污漬、污垢、銹蝕、涂層、鍍層、油漆，滿足工業(yè)加工領域復雜造型、精細定位的清洗要求，實現(xiàn)潔凈度更高的清洗效果、綜合成本更低的生產效益。
?。颈銛y式設計，手持式清洗，輕巧可用于長時間作業(yè)。
?。緩V泛的材料適用性、靈活高效應用于各種工業(yè)加工場景。
＞非接觸式高效清洗，節(jié)省時間，無研磨。
?。九渲贸旒す馄鳌⒐馑儋|量高、性能穩(wěn)定。
?。緦ぷ鳝h(huán)境要求低、系統(tǒng)穩(wěn)定、使用壽命長。
?。痉墙佑|加工、無耗材、無損傷、無污染。
＞長焦深技術，激光清洗幅面更寬廣，可是實現(xiàn)表面均勻清洗。
金屬表面快速除銹，及各種氧化物；
去除油脂，樹脂，膠，粉塵，污漬，生產殘渣；
金屬表面粗糙化；
汽車零部件焊接前除銹，去油污，以及焊接后氧化物；
模具清洗，如輪胎模具，電子模具，食品模具；
精密部件生產加工后油污去除；
核電部件維修的快速清理；
航空航天兵器，船舶生產或維護過程中的氧化物處理，除漆，除銹；
狹小空間金屬表面清洗；
文物清洗，巖石清洗。
a)激光器發(fā)射的光束被待處理的污染層吸收。
b)大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體，產生沖擊波。
c)沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。
d)光脈沖寬度必須足夠短，無錫激光清洗機，避免熱積累破壞待處理表面。
如果污染層比較厚，需要多個脈沖進行清洗。將表面清洗干凈所需的脈沖數(shù)量取決于表面污染程度。
金屬表面除銹除了新興的激光處理法，還有幾種常見的處理方法，大致可以分為四類：
1、手工除銹法
用g刀、手錘、鋼刷、砂輪等工具，無錫激光清洗機廠，進行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。
2、機械除銹法
用手提式電動砂輪、電動刷、風動刷、除銹槍等利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。應用較廣泛的是噴射和拋丸兩種方法。
3、化學處理法
利用酸液與被清理金屬表面的銹污(氧化物)發(fā)生化學反應，無錫激光清洗機經銷，使之溶解在酸液內，另外酸與金屬作用產生的氫氣又使氧化皮機械脫落。
4、超聲波處理法
利用高頻振動將酥松的銹振脫
與其它清洗方法相比，激光清洗法具有如下的優(yōu)點。
?。保o接觸 以光的形式傳遞能量，而無需機械接觸。這樣就可以清洗非常脆弱的材料的表面。
?。玻┛梢詼蚀_定位 激光束可以精q定位在欲清洗的材料表面上，其光斑面積可以從零點幾毫米到1厘米間調整?？梢郧逑床灰?guī)則的或者比較隱蔽的表面。
?。常┛梢詫崟r控制和反饋 通過CCD相機和探測光實時監(jiān)測材料表面反射率或者激光引起的表面聲波，來判斷清洗效果。清洗的效果，在清洗過程中，可以隨時關閉激光電源，終止清洗。
?。矗τ逑磳ο缶哂锌蛇x擇性 只要設定好合適的參數(shù)，就可以有選擇性地清洗掉物體表面的臟物，而不會破壞原物。這種技術可以保存原有物體表面完好。
５）對環(huán)境無污染，對人安全 不需要任何有害的化學清洗劑，只會產生很少的廢物 （比如，對于石灰石上粘附的0.1mm厚的均勻黑色污染物，產生大約100g/m2的廢物）。不會引入附加的任何雜質。工作時只需要普通的防護衣和面罩。
?。叮┠苡行宄⒚准壖案〕叽绲奈廴疚⒘?br>
?。罚┒嘤猛竞涂煽啃?激光清洗已經成功地用于清洗大理石、石灰石、沙巖、 陶器、雪花石膏、熟石膏、鋁、骨頭、犢皮紙
激光清洗技術是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層等發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，從而達到潔凈化的工藝過程。 激光清洗機理主要是基于物體表面污染物吸收激光能量后，或汽化揮發(fā)，或瞬間受熱膨脹而克服表面對粒子的吸附力，使激光清洗能適應各種表面污物的清洗，對環(huán)境污染極小，也可以做到不損傷基體。目前該方法已成為傳統(tǒng)清洗方法的補充和延伸，并因其固有的許多優(yōu)點而展示了廣闊的應用前景。具有以下特點：
（1）無接觸，基材零損傷。因為清洗過程中沒有直接的物理接觸，所以不會對工件造成物理損壞。
?。?）適用性廣，清洗效果好。激光方向性好，對工件部位可準確定位，從而進行可選擇性作業(yè)，不受工件表面形貌限制，適應多種清洗對象；可以準確控制清洗過程，達到所需的清洗效果。
（3）使用方便靈活，操作簡單。激光清洗手持系列設備不僅可移動，攜帶也十分方便，工作頭輕便，可長時間進行操作；自動化清洗設備可裝置于運動平臺、機器人等運動機構，實現(xiàn)穩(wěn)定自動化清洗，操作簡單。
?。?）綠色環(huán)保，性價比高。清洗過程中只消耗電能，長期清洗成本低廉
