環(huán)氧煤瀝青防腐涂料是由我公司自行研發(fā)的一種單組分環(huán)氧防腐涂料，該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、溶劑、特種固化劑配制而成。產(chǎn)品具有干燥速度快，附著力高、柔韌性好，施工方便、耐酸、耐堿、耐鹽等特點(diǎn)，是一種高性能的防腐涂料。

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料廣泛適用于油、汽、水管道等儲(chǔ)罐和管道的防腐，亦可作為埋地各種鋼質(zhì)或水泥物件的管道內(nèi)外壁防腐，如輸油、輸水、輸氣管線等。

施工及存儲(chǔ)

（1）：涂裝前須將設(shè)備表面處理干凈：除去管道或設(shè)備表面的泥沙、舊漆皮、油污、過厚的氧化皮、浮銹焊渣等附著物，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量； （2）：陰雨天或相對(duì)濕度大于 75% 時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位 , 建議多道涂刷；
（3）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處 , 防止日光直接照射 , 隔絕火源 , 遠(yuǎn)離熱源；
（4）：貯存期為十二個(gè)月 , 期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo) , 如達(dá)到指標(biāo)要求 , 可繼續(xù)使用。

優(yōu)缺點(diǎn)

是一種具有優(yōu)良耐沖擊性和耐水性的厚漿狀防腐涂料，由改性環(huán)氧樹脂，聚酰胺樹脂、煤焦瀝青、顏填料及助劑等配制而成，分為普通級(jí)防腐、加強(qiáng)級(jí)防腐（一布三油）、特加強(qiáng)級(jí)防腐（兩布四油）。以其優(yōu)異的防腐性能、良好的機(jī)械性能在國(guó)內(nèi)外得到認(rèn)可，是近年來一直很流行，使用量特別大的防腐涂料。

優(yōu)點(diǎn)：防腐層性能比較穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)；漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊、耐水、耐油性，耐磨，抗化學(xué)品，高防銹，干燥性能超群；施工更方便，可以半機(jī)械化或手工施工，無需加熱設(shè)備即可自然固化涂料，采用高壓無氣噴涂、易形成厚膜涂層；防腐層的成本較低，在相同的除銹條件下，各種防腐材料的綜合成本（包括運(yùn)輸，加工，損失等）較低，幾乎與石油瀝青相似；技術(shù)成熟可靠，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)計(jì)到施工已編制了環(huán)氧煤防腐工程的一系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

缺點(diǎn)：環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)受溫度的影響，低溫（10℃以下）固化緩慢，北方冬季施工受到很大限制；涂料生產(chǎn)企業(yè)參差不齊，一些廉價(jià)，劣質(zhì)產(chǎn)品投放市場(chǎng)，影響了工程質(zhì)量，破壞了環(huán)氧煤防腐涂料的形象；由于在施工過程中需要添加少量的溶劑，某些施工單位添加更多的溶劑，偷工減料，稀釋涂料并降低成本；由于是二組分，因此在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中可能會(huì)發(fā)生固化劑配比不正確或混合不均勻的情況，容易引起固化不良或固化后質(zhì)量不均；防腐層用玻璃布加固，玻璃布包含蠟，蠟會(huì)影響層之間的粘合力，另外玻璃纖維是在施工過程中產(chǎn)生的，很容易損壞施工人員的皮膚。

施工時(shí)應(yīng)注意：一、待底漆全部干燥后涂刷。二、底漆和面漆必須按廠家規(guī)定的比例配制，配制時(shí)應(yīng)先將底漆或面漆導(dǎo)入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。三、可噴涂可刷涂可滾涂，如果粘度過大可用專用稀釋劑調(diào)整至涂裝時(shí)不流淌為宜。四、配好的涂料需要熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為4-6個(gè)小時(shí)。