耐磨損不銹鋼轉(zhuǎn)子泵采用兩個同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由箱體內(nèi)一-對同步齒輪進(jìn)行傳動，轉(zhuǎn)子在主、副軸的帶動下，進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)，使泵的容積產(chǎn)生變化，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合衛(wèi)生級介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)的輸送。泵結(jié)構(gòu)緊湊，輸送過程中對介質(zhì)的剪切力小，流量大(相對齒輪泵)，運(yùn)行平穩(wěn)、振動小，自吸能力強(qiáng)，維修簡單等特點(diǎn)。
耐磨損不銹鋼轉(zhuǎn)子泵性能特點(diǎn)：
①沒有吸入閥和排出閥。它們的主要工作部件是泵殼和轉(zhuǎn)子(如齒輪、螺桿、凸輪等)。
②與往復(fù)泵相比。轉(zhuǎn)子做無沖擊旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。轉(zhuǎn)速更高。結(jié)構(gòu)緊湊。體積更小。
③排出壓力一般較高。但低于往復(fù)泵。流量小于往復(fù)泵。效率較低。一般只適合輸送少量液體。大部分作為輔助設(shè)備。
④大多數(shù)轉(zhuǎn)子泵都是靠自身輸送的液體進(jìn)行潤滑。所以一般適合輸送沒有固體顆粒的潤滑液。
⑤轉(zhuǎn)子泵也是間歇排液，所以流量波動比離心泵大。比往復(fù)泵小。但可以認(rèn)為是近似均勻的。
⑥當(dāng)轉(zhuǎn)子表面有液膜(輸送潤滑液)時。泵將具有自吸能力。
常見故障及維修保養(yǎng)方法：
1、泵與電機(jī)出軸的聯(lián)接，應(yīng)先各自校正水平，確保兩軸同軸后再安裝聯(lián)軸器，否則會造成機(jī)件損壞。
2、由于本泵屬于定容泵，每一轉(zhuǎn)的排量都是固定的，一旦上道工序停止運(yùn)轉(zhuǎn)，泵繼續(xù)工作，泵的壓力就會無限增大，最終導(dǎo)致密封泄漏，損壞機(jī)件。例一：上、下工序間應(yīng)連鎖，當(dāng)上、下工序停機(jī)時，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。例二、可在輸出管路上安裝安全閥和超壓回路，一旦超壓，自動卸載。
3、泵加控制閥時，只能安裝在泵進(jìn)口管路上，出口管路不宜安裝控制閥，否則容易造成失誤超壓。
安裝完畢后，應(yīng)全面檢查機(jī)件的堅固程度、電氣接線等，然后用手轉(zhuǎn)動泵3~5次，聽有無卡住或松動的現(xiàn)象，直到正常，再進(jìn)行通是電試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常則停止檢修，確認(rèn)一切正常后方可交付使用。
1、在開泵前，首先要檢查泵各部件是否完好，進(jìn)、出管道閥門是否全部打開。
2、在開泵前，必須先使其下一工序的設(shè)備啟動，然后，才能啟動本不銹鋼轉(zhuǎn)子泵。
3、在運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時注意動作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后堵塞，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再啟動。
4、當(dāng)全線停機(jī)時，按順序依次停機(jī)，即先停泵后，再停泵后相關(guān)設(shè)備。
