金屬粉末烘干機(jī)是泰達(dá)干燥針對金屬粉末類廢料研制的專用干燥設(shè)備，能夠有效的降低物料水分，祛除油類污染物。濕物料加入干燥機(jī)后，在筒內(nèi)均勻布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)．具有處理量大、成本低的優(yōu)點(diǎn)，受到了廣大客戶的歡迎。
適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：金屬粉末、超細(xì)金屬粉末、高純金屬粉末、納米金屬粉末、鐵屑、生鐵屑、鐵粉、鋁屑、鋁粉、鋁屑粉碎、銅粉、銅末、銅屑、銅泥、電子管廢料、錫腳廢料、管腳廢料、焊錫廢料、電子管腳銅錫分離、礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。
所要烘干和分離的電子管腳廢料由皮帶輸送機(jī)或人工送到料斗，通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，（一般為50°）以便物料順利流入干燥分離器內(nèi)。轉(zhuǎn)筒式電子管腳銅錫分離器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。電子廢料從較高一端加入，隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。帶紙的電子廢料在下料管下落到筒體的同時(shí)與燃油機(jī)噴出的火焰直接接觸、燃燒，電子腳一旦受熱立刻脫離紙帶，紙帶立刻燃燒，同時(shí)熔點(diǎn)不高的粘在電子管腳上的錫立刻融化，滴落到筒壁內(nèi)，受到筒壁的吸熱而凝聚成固體顆粒狀粉末。筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使物料得以進(jìn)一步的干燥、燃燒，使紙和銅針、鐵針分離隨同粉末狀的錫，然后在出料端的出料口落下。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥、分離速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體為燃燒機(jī)噴出的熾熱火焰。載熱體經(jīng)干燥器以后，會(huì)把易燃的紙帶、紙片燃盡，變成黑色的碳片或者碳粉，即使碳片，在揚(yáng)料板的抄起落下的同時(shí)進(jìn)一步的粉碎，直至引風(fēng)機(jī)能夠把碳粉通過氣流吸入多道除塵系統(tǒng)而被分級捕捉收集。一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器，或者多級除塵后再排放。
