玻璃鋼儲罐內(nèi)襯生產(chǎn)工藝流程及內(nèi)襯組裝

一、玻璃鋼儲罐內(nèi)襯生產(chǎn)工藝流程，玻璃鋼儲罐內(nèi)襯按構(gòu)造又分內(nèi)襯層和銜接層，關(guān)鍵起防腐蝕防水層作用。 其內(nèi)襯由樹脂配置，依據(jù)那時(shí)候的辦公環(huán)境、溫度標(biāo)準(zhǔn)做出的樹脂秘方管理體系開展內(nèi)襯樹脂配兌，調(diào)料量要依據(jù)生產(chǎn)制造進(jìn)展有效把握。當(dāng)當(dāng)場狀況產(chǎn)生變化時(shí)，生產(chǎn)制造單位應(yīng)立即調(diào)節(jié)秘方，并按新秘方配置要用的樹脂。

務(wù)必按設(shè)計(jì)方案規(guī)定的起模流程開展玻璃鋼儲罐內(nèi)襯層制做，內(nèi)襯的制做選用鋼質(zhì)模貝，進(jìn)口維娜斯噴漆噴涌成形。內(nèi)襯樹脂含量高，具備非常好的防腐蝕防水層作用，其內(nèi)襯層樹脂含量為80%-90%，銜接層樹脂含量為68%-78%。

玻璃鋼儲罐內(nèi)襯的全過程檢測，按設(shè)計(jì)方案規(guī)定鋪覆完各層后，規(guī)定實(shí)際操作職工開展基本的質(zhì)量檢驗(yàn)，如內(nèi)襯是不是做到設(shè)計(jì)方案薄厚,部分是不是有貧膠、掛膠狀況、是不是有白斑病、汽泡，若產(chǎn)生上述所說情況應(yīng)立即采用解決對策。

二、玻璃鋼儲罐的內(nèi)襯組裝要點(diǎn)

1、將干固好的筒節(jié)內(nèi)襯和不銹鋼封頭出模，切成設(shè)計(jì)方案文檔要求的規(guī)格。

2、用組裝環(huán)將筒節(jié)內(nèi)襯和不銹鋼封頭連接，將組裝環(huán)調(diào)節(jié)到外徑Φ-30mm，組裝環(huán)插進(jìn)筒節(jié)內(nèi)襯，脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm，將下封臉罩在組裝環(huán)露出一部分，遲緩脹緊組裝環(huán)，并精確測量內(nèi)襯直徑及3點(diǎn)（均布）直徑，至做到規(guī)范規(guī)定。

3、鋪裝對接縫外提升層，打磨拋光接縫區(qū)，由內(nèi)至外階梯性（總寬增長）鋪裝外接縫，最表層總寬不小于250Mm。總體提升結(jié)束，用內(nèi)襯樹脂及短切氈粘合內(nèi)縫，從外至內(nèi)階梯性（總寬增長）鋪裝。