玻璃鋼儲罐內襯生產(chǎn)工藝流程及內襯組裝

一、玻璃鋼儲罐內襯生產(chǎn)工藝流程，玻璃鋼儲罐內襯按構造又分內襯層和銜接層，關鍵起防腐蝕防水層作用。 其內襯由樹脂配置，依據(jù)那時候的辦公環(huán)境、溫度標準做出的樹脂秘方管理體系開展內襯樹脂配兌，調料量要依據(jù)生產(chǎn)制造進展有效把握。當當場狀況產(chǎn)生變化時，生產(chǎn)制造單位應立即調節(jié)秘方，并按新秘方配置要用的樹脂。

務必按設計方案規(guī)定的起模流程開展玻璃鋼儲罐內襯層制做，內襯的制做選用鋼質模貝，進口維娜斯噴漆噴涌成形。內襯樹脂含量高，具備非常好的防腐蝕防水層作用，其內襯層樹脂含量為80%-90%，銜接層樹脂含量為68%-78%。

玻璃鋼儲罐內襯的全過程檢測，按設計方案規(guī)定鋪覆完各層后，規(guī)定實際操作職工開展基本的質量檢驗，如內襯是不是做到設計方案薄厚,部分是不是有貧膠、掛膠狀況、是不是有白斑病、汽泡，若產(chǎn)生上述所說情況應立即采用解決對策。

二、玻璃鋼儲罐的內襯組裝要點

1、將干固好的筒節(jié)內襯和不銹鋼封頭出模，切成設計方案文檔要求的規(guī)格。

2、用組裝環(huán)將筒節(jié)內襯和不銹鋼封頭連接，將組裝環(huán)調節(jié)到外徑Φ-30mm，組裝環(huán)插進筒節(jié)內襯，脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm，將下封臉罩在組裝環(huán)露出一部分，遲緩脹緊組裝環(huán)，并精確測量內襯直徑及3點（均布）直徑，至做到規(guī)范規(guī)定。

3、鋪裝對接縫外提升層，打磨拋光接縫區(qū)，由內至外階梯性（總寬增長）鋪裝外接縫，最表層總寬不小于250Mm。總體提升結束，用內襯樹脂及短切氈粘合內縫，從外至內階梯性（總寬增長）鋪裝。