MMU-10G微機(jī)控制高溫端面磨損試驗(yàn)機(jī)
該試驗(yàn)機(jī)主要以滾動(dòng)摩擦的形式,在規(guī)定的試驗(yàn)條件下用于評(píng)定金屬、合金軸承、粉末冶金、陶瓷等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能?？稍谑覝刂?00℃條件下，在無(wú)油潤(rùn)滑及浸油潤(rùn)滑以及改變負(fù)荷、速度、時(shí)間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進(jìn)行試驗(yàn)?？捎糜跍y(cè)量材料溫升、摩擦系數(shù)、摩擦力、摩擦力矩等參數(shù)。配有銷(xiāo)盤(pán)和端面兩種摩擦副，也可自行按照該機(jī)的摩擦副安裝接口尺寸開(kāi)發(fā)其他形式的摩擦副進(jìn)行摩擦磨損的基理研究以及試驗(yàn)方法的研究等。該機(jī)適用于摩擦學(xué)研究和其它專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，在石油化工、大專(zhuān)院校、研究院所等部門(mén)具有廣泛的用途。
二、功能特點(diǎn)
該機(jī)由機(jī)座及機(jī)架、主軸及其交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、摩擦副盤(pán)及試樣裝夾裝置、試驗(yàn)力閉環(huán)伺服施加系統(tǒng)、各試驗(yàn)參數(shù)電子測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)采集板卡和專(zhuān)用控制軟件等部分組成。主軸的驅(qū)動(dòng)由交流伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)可在其整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出，且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作，這樣就實(shí)現(xiàn)了主軸在大范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)調(diào)速，滿足了不同研究者的需求。
試驗(yàn)力的施加采用閉環(huán)伺服系統(tǒng)，其大小由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定、自動(dòng)恒力控制，施力平穩(wěn)、可靠、恒定，從而避免了試驗(yàn)力波動(dòng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響，該系統(tǒng)由伺服系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。該機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)（試驗(yàn)周期）、試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、摩擦力、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制、實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線（如溫度-時(shí)間曲線、摩擦力-時(shí)間曲線等），可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，無(wú)人為因素影響。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1．摩擦副：銷(xiāo)盤(pán)磨損或端面（也可以根據(jù)用戶要求設(shè)制摩擦副）
2. 試驗(yàn)力工作范圍 10～10000N（無(wú)級(jí)可調(diào)）
3. 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ±1%
4. 摩擦力測(cè)量范圍 1-300N
5. 摩擦力示值相對(duì)誤差 ±3%
6．測(cè)量摩擦力矩 10N.m
7．摩擦力矩示值相對(duì)誤差 ±2%
8．摩擦力荷重傳感器 300N
9. 主軸轉(zhuǎn)速范圍 1～2000r/min
10.轉(zhuǎn)速控制精度 ±1%
11.溫度控制范圍 室溫～800℃（對(duì)開(kāi)式圓筒高溫爐）
12.溫度控制精度 ±2℃
13.計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理范圍：專(zhuān)用控制計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)和試驗(yàn)過(guò)程的的全控制，實(shí)時(shí)顯示各種參數(shù)，自動(dòng)繪制和記錄摩擦力-時(shí)間曲線、摩擦系數(shù)-時(shí)間、溫度-時(shí)間等多種曲線。并可存儲(chǔ)打印試驗(yàn)報(bào)告。
14.主軸電機(jī)功率: 3kW
15.試驗(yàn)周期控制范圍（試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)）：1—109任意設(shè)定；
16.試驗(yàn)時(shí)間控制范圍：1——9999 S(min)；
17. 時(shí)間控制 超預(yù)置
18.轉(zhuǎn)數(shù)控制 超預(yù)置
19.摩擦力控制 超預(yù)置
20.電源：380V,50Hz
