制氮機在社會上應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛了，大家也都比較熟悉。然而隨著制氮機技術(shù)的不斷成熟，但是影響制氮設(shè)備使用壽命的因素也是很多。很多用戶在使用的時候也都想著辦法提升制氮設(shè)備的使用壽命，那么在提升制氮設(shè)備的使用壽命的同時也是有一些地方是需要注意的，下面制氮機廠家就來給廣大用戶簡單的介紹下。 將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉，同時也關(guān)閉制氮機的電源開關(guān)。等待系統(tǒng)和管道泄壓結(jié)束（系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內(nèi)空氣流通疏通）。調(diào)節(jié)氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到 1.0bar ，調(diào)節(jié)取樣流量計，將氣量調(diào)至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大 。 開始檢測氮氣純度。在壓縮空氣氣源壓力達(dá)到 0.7MPa 以上時，打開制氮機總進(jìn)口的截止閥 ,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。 然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關(guān)。觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。打開測氧儀的電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。 根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動切換進(jìn)入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6-0.8MPa 左右。關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機吸附罐壓力達(dá)到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的 1/2。調(diào)整氮氣入口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當(dāng)?shù)獨饧兌冗_(dá)到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空入口截止閥，當(dāng)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后即可投入使用。 為了使制氮機能正常穩(wěn)定運行并盡可能延長設(shè)備的正常使用期限，對制氮機應(yīng)加強日常檢查和周期檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。

我們所食用的食物會生變腐爛都是因為直接或間接與空氣中氧接觸導(dǎo)致的，這就意味著氧氣的存在，是引起食物變質(zhì)的一個重要外部因素，對食物的貯藏有負(fù)面影響。所以，想要延長食物儲存期限，就要設(shè)法人為地將食物與空氣中的氧隔絕開來，避免脂肪等的氧化和微生物的繁殖，從而維持其固有商品價值。食物的充氣包裝的原理就是如此。氮氣對食物而言，是惰性的，制氮機生產(chǎn)的氮氣對食物的色、香、味及別的品質(zhì)都不會形成什么任何影響，還能很好地避免細(xì)菌、酵母菌和霉菌等的增生與繁殖，避免因這些類微生物對食物的有害作用而可能引起的變質(zhì)。還能十分有效地防備食物中油脂的酸敗變、的氧化分解，以及原有色澤的氧化改動，大大延長各種易腐食物的保質(zhì)期，起到保鮮的效果。