一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
WV雙螺桿泵的螺桿由雙排軸承支持,并軸向固定；相互嚙合的同步齒輪用于由主動(dòng)螺桿向從動(dòng)螺桿傳遞力矩；同步齒輪和球軸承確保了螺桿間均勻的間隙，防止轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間的接觸；泵配有加熱腔，可以由蒸汽或其他加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱
二、產(chǎn)品特性：
WV雙螺桿泵是雙吸式的,并均有自吸性能,螺旋套和泵體之間沒(méi)有金屬接觸；泵旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,兩個(gè)相互嚙合的螺旋套與泵體形成密封腔,這些密封腔中充滿(mǎn)介質(zhì),沿著軸向連續(xù)的從泵進(jìn)口輸送到高壓的泵出口；
WV雙螺桿泵的設(shè)計(jì)允許改變泵軸的旋向而改變輸送方向,即泵進(jìn)口變成出口,出口變成進(jìn)口,而不需要對(duì)泵進(jìn)行任何改動(dòng)可以無(wú)攪動(dòng)、無(wú)脈動(dòng)、平平穩(wěn)地輸送各種介質(zhì)，由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)shi終存有泵送 液體作為密封液體，所有的泵有很強(qiáng)的自吸能力，且能汽液混輸；
WV雙螺桿泵的特殊設(shè)計(jì)保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值；采用獨(dú)立潤(rùn)滑的外置軸承允許輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)；再加上采用同步齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)零件互不接觸即使短時(shí)間干轉(zhuǎn)也沒(méi)有危險(xiǎn)( 1~2min)；
并且臥式立式帶加熱套，各種結(jié)構(gòu)型式齊全可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)，甚至可以輸送許多腐蝕性介子
三、WV雙螺桿泵型號(hào)說(shuō)明：
1、系列代碼說(shuō)明：
W——臥式泵
V——立式泵
| W | 6.4(5) | ZK | 100 | Z1 | M1 | W73 |
| 系列代碼 | 規(guī)格及品種代碼 | 形式代碼 | 螺旋導(dǎo)程 | 加熱方式 | 密封形式 | 材料代碼 |
2、形式代碼說(shuō)明：
WV雙螺桿泵共有：Z,ZK,Zi三種主要結(jié)構(gòu)形式。
Z—長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)：一般要求采用填料密封、雙端面機(jī)械密封或金屬波紋管密封時(shí)選用，當(dāng)介質(zhì)工作溫度超過(guò)150-200 時(shí)選用。
ZK—短軸結(jié)構(gòu)：采用機(jī)械密封介質(zhì)溫度<120。
Zi—內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)：采用機(jī)械密封，介質(zhì)溫度<80。只適用于潤(rùn)滑性介質(zhì)的輸送。
焊接泵體輸送介質(zhì)較高溫度可達(dá)280℃
4、泵體加熱方式代碼的說(shuō)明:
Bornemann 雙螺桿泵泵體加熱方式,根據(jù)泵體是鑄件還是焊件的不同而不同
焊接結(jié)構(gòu)的泵體的加熱,全部采用泵體壓出部位的圓周部分加熱,即泵體中段部分加熱的方式
5、WV雙螺桿泵密封形式代碼說(shuō)明：
根據(jù)WV雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)的不同，密封形式也不同：
| 結(jié)構(gòu) | 密封形式 | 密封形式代碼 | 備注 |
| Z | 填料密封 單端面機(jī)械密封 雙端面機(jī)械密封 金屬波紋管密封 | M0 M1 M2 Mb | 溫度<200 溫度<180 溫度<200 溫度<320 |
| ZK | 單端面機(jī)械密封 | M1 | 溫度<120 |
| Zi | 單端面機(jī)械密封 | M3 | 溫度<80 |
6、WV雙螺桿泵材質(zhì)組合：
四、運(yùn)行操作及維護(hù)
1 在初始啟動(dòng)過(guò)程中，填料密封（特別是聚四氟乙烯）允許較大的起始泄漏量，在初始起動(dòng)過(guò)程的15分鐘1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到較低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開(kāi)螺母，重復(fù)以上過(guò)程。
2 泵長(zhǎng)期停止的情況下，應(yīng)放掉泵內(nèi)積液，對(duì)于易沉淀的介質(zhì)，在泵停用時(shí)必須清洗泵和管道，防止堵塞管道，避免再次啟動(dòng)時(shí)過(guò)載。
3 如果di一次啟動(dòng)后，泵不輸送，應(yīng)立刻斷路。排除故障后，再重新啟動(dòng)，如果泵仍然不輸送，則必須重新檢查泵及相關(guān)管路。
4 每次間隔500小時(shí)，需換油一次。向泵的齒輪箱內(nèi)注入工業(yè)齒輪油，至油標(biāo)中線位置。通過(guò)油杯向前軸承座內(nèi)注入潤(rùn)滑脂。
5 在運(yùn)行過(guò)程中，如果發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車(chē)，檢查原因，排除故障
