低泄漏型閥籠采用密封環(huán)式結(jié)構(gòu)，關(guān)閉嚴(yán)密;多孔式閥籠，套筒上設(shè)有對(duì)稱小孔降低流體噪音，減小氣蝕。本系列閥適應(yīng)于對(duì)各種壓力和溫度的流體或氣體的控制，適配各種執(zhí)行器，起調(diào)節(jié)作用。小摩擦，延長(zhǎng)了控制閥使用壽命。

　　產(chǎn)品規(guī)范

　　規(guī)范名稱工業(yè)控制閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度法蘭標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥壓力溫度等級(jí)

　　閥本體主要參數(shù)

　　形 式套筒導(dǎo)向直通籠式閥

　　公稱通徑DN20～DN500

　　公稱壓力PN16、40、63、100，ANSI CL150、300、600

　　閥體閥蓋材質(zhì)WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等

　　閥內(nèi)件材質(zhì)304、316、HC276、Ti合金等

　　填 料聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲

　　執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)

　　與執(zhí)行器連接螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式

　　閥蓋類型標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型、低溫型、波紋管型

　　連接方式 法蘭型(RF、MFM、RJ)、焊接型(SW、BW)

　　法蘭距見下表

　　工作溫度-29～+230(標(biāo)準(zhǔn))、+230～+560(中高溫)、-30～-196(低溫、超低溫)

　　泄漏等級(jí)ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏

　　流量特性等百分比、線性、開關(guān)

　　固有可調(diào)比50:1

　　閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(法蘭距)

　　備注:公稱通徑DN300以上詳見大口徑控制閥

　　額定流量系數(shù)和行程

　　備注:公稱通徑DN300以上詳見大口徑控制閥

　　閥座直徑20mm以下詳見小流量閥門手冊(cè)

　　安裝注意事項(xiàng)

　　新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試：基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。

　　如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。

　　調(diào)節(jié)閥在使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：

　　(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

　　(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

　　(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

　　(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

　　(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路，同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

　　(6)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行敲打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

　　(7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。