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不銹鋼風(fēng)管加工流程

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公司名稱常州朝康機(jī)械有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2023/2/19 7:03:55
訪問次數(shù)1221

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公司介紹主營產(chǎn)品

常州朝康機(jī)械有限公司,籌備于2011年，是一家從事空氣凈化設(shè)備和煙塵凈化系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，空氣凈化系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)、施工以及提供潔凈室配套服務(wù)的專業(yè)化高科技企業(yè)。自成立以來在業(yè)頗有口碑。目前，在國內(nèi)電機(jī)、機(jī)械、家具等噴漆行業(yè)中有著較高的聲譽(yù)。

本公司產(chǎn)品深受廣大用戶的歡迎，通過*的鑒定，并獲得環(huán)保部門的大力*，多年被評為信得過的產(chǎn)品。油膜漆霧凈化機(jī)新技術(shù)應(yīng)用了粒子撞擊，慣性分離，廢氣過濾和氣幕隔離等原理凈化了噴漆作業(yè)的漆霧，使室外有害物排放濃度達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求，讓操作工呼吸帶衛(wèi)生條件也達(dá)到勞動(dòng)保護(hù)的目的。

本公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理并不易生銹，有效延長該機(jī)的使用壽命，清理方便，是目前國內(nèi)噴漆行業(yè)的理想產(chǎn)品。經(jīng)營范圍：噴漆系統(tǒng)，各種LM系列油膜漆霧凈化機(jī)。噴漆房，及晾干房的空氣凈化送風(fēng)系統(tǒng)。漆霧凈化，包含各種模式，用于多個(gè)行業(yè)的噴漆房。提供良好的售前、令客戶滿意的優(yōu)質(zhì)、快捷、滿意的售后服務(wù)。產(chǎn)品名稱：油膜漆霧凈化機(jī)產(chǎn)品類型：單機(jī)型、改進(jìn)型適用范圍：適用于廢氣凈化、漆霧凈化、有機(jī)廢氣凈化等相關(guān)的污染治理。

產(chǎn)品名稱：LM型油膜漆霧凈化機(jī)產(chǎn)品類型：單機(jī)并聯(lián)式、單機(jī)帶送風(fēng)式、上送下吸式、移動(dòng)伸縮式、固定移動(dòng)伸縮式，產(chǎn)品名稱：噴漆房產(chǎn)品類型：單機(jī)式、固定式、伸縮式，適用范圍：適用于汽車、機(jī)械、五金、家具、化工等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆作業(yè)。

產(chǎn)品名稱：光催元化、懸掛輸送線、環(huán)保吸附箱、凈化塔、烘箱、排風(fēng)系統(tǒng)、烘道、廢棄塔、UV光解等。

噴漆房，油膜噴漆房，水噴漆房，移動(dòng)噴漆房，固定噴漆房，光氧催化設(shè)備，活性炭吸附箱等

常州市新北區(qū)羅溪鎮(zhèn)民營三路11號(hào)

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移動(dòng)噴漆房、廢氣處理設(shè)備、離心風(fēng)機(jī)、脫硫脫硝設(shè)備、布袋脈沖除塵設(shè)備、光氧活性炭一體機(jī)、RCO催化燃燒設(shè)備、RTO沸石滾輪設(shè)備、活性炭吸附箱、噴淋塔

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

剪板機(jī)數(shù)控直條下料--卷圓--自動(dòng)焊接--套法蘭--管道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢管道預(yù)制必須嚴(yán)格按照SH/T3517-2001的要求進(jìn)行，預(yù)制管道前必須認(rèn)真核對管道平面布置圖、詳圖、管段圖，以避免造成不必要的返工

不銹鋼風(fēng)管加工流程產(chǎn)品信息

剪板機(jī)數(shù)控直條下料--卷圓--自動(dòng)焊接--套法蘭--管

道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢

管道預(yù)制必須嚴(yán)格按照SH/T3517-2001的要求進(jìn)行，預(yù)制管道前必須認(rèn)真核對管道平面布置圖、詳圖、管段圖，以避免造成不必要的返工。

1、管子下料

⑴、下料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)單線圖進(jìn)行，切割前材料尺寸應(yīng)仔細(xì)核對。數(shù)控剪板機(jī)直條下料(誤差正負(fù)0.1mm)

⑵、下料時(shí)應(yīng)根據(jù)管子長短合理排料，減少浪費(fèi)。對數(shù)量少，管徑大，管壁厚及其它特殊材質(zhì)管道，應(yīng)先整體排料再下料，嚴(yán)格控制管子的用量，對100mm以上的切割余量不能作為廢料處理，應(yīng)按材質(zhì)登記保管以便備用。

⑶、切割后的管材標(biāo)識(shí)若被破壞，應(yīng)在剩余管材上復(fù)制原有標(biāo)識(shí)。材料標(biāo)識(shí)要求見附表四。

⑷、不銹鋼管材必須用機(jī)械或等離子切割，其余管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應(yīng)及時(shí)去掉。

⑸、切口端面的傾斜偏差△不大于管外徑的1%，且不超過2mm。

2、坡口制備要求

管道連接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，中、低壓管道坡口型式采用V型，高壓管道采用YV(雙V)型坡口，坡口加工應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等，用角向磨光機(jī)將坡口和附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執(zhí)行。

3、焊口組對

管道組對前，將接口內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的泥垢，油污、鐵銹等清除干凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物清除。對預(yù)制和安裝時(shí)未封閉的管段，應(yīng)采取措施封堵管口，避免雜物進(jìn)入管道內(nèi)。

4、預(yù)制允許偏差:

⑴、法蘭面與管中心垂直度:DN<100時(shí)0.5mm，100≤DN≤300時(shí)1.0mm，DN>300時(shí)2.0mm;

⑵、尺寸偏差:自由管段±10mm，封閉管段±1.5mm

管子對口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度

當(dāng)DN<100mm時(shí)，a<1mm;DN≥100mm時(shí)，a<2mm;但全長允許偏差小于10mm。當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差值α為1mm;當(dāng)管子公稱直徑大或等于100mm時(shí)，允許偏差值α為2mm;但全長的偏差值不得超過10mm。

5、管道預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求編號(hào)(管線號(hào)、焊口編號(hào)和焊工號(hào))以便于質(zhì)量控制和安裝時(shí)查找。

6、預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口，保證管內(nèi)清潔。特別指出，本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預(yù)制管道進(jìn)入現(xiàn)場99%封堵。

7、等厚管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2毫米。

8、不等厚管道組成件組對時(shí),當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過1.5mm或外壁錯(cuò)邊量超過3mm

9、相鄰焊口間距要求

環(huán)焊縫中心面間距:DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外徑;

縱焊縫最近點(diǎn)間距應(yīng)大于等于5倍管子壁厚;

支管開孔距主管環(huán)焊縫或縱焊縫的最近點(diǎn)間距不小于3倍主管壁厚。

10、當(dāng)耳柱、支架焊接在管子上時(shí)，支架或耳柱焊口不應(yīng)穿越管子或管件焊口。

11、焊接組對時(shí)的點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接，要求同正式焊接。

12、拆除固定卡具時(shí)，禁止用榔頭直接敲掉，應(yīng)用砂輪機(jī)或氣焊火焰去掉，火焰切割于焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機(jī)打磨去除，若有缺陷應(yīng)作滲透檢驗(yàn)合格后修復(fù)。

13、焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm，在任何一段連續(xù)為300mm長焊縫中不大于50mm，焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個(gè)氣孔和夾渣。