ZZYM自力式調(diào)節(jié)閥概述
ZZY自力式調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏．密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有Ⅱ級(jí)、Ⅳ級(jí)和Ⅵ級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500kPa?？砂葱枰M合滿足用戶況要求。ZZYM自力式調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)
·自力式調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
·壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
·壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
·對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1～10：8。
·橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
ZZM自力式調(diào)節(jié)閥主要零件材料
閥 體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥 芯：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
閥 座：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
閥 桿：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
橡膠膜片：丁腈、乙丙、氟、耐油橡膠ZZYM自力式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
額定流量系數(shù)Kv
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
1100
1750
額定行程(mm)
8
10
14
20
25
40
50
60
70
公稱壓力PN(MPa)
1.6、4.0、6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)
15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260
240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620
600～700 680～800 780～900 880～1000 950～～2500流量特性
快開(kāi)
調(diào)節(jié)精度(％)
±5
使用溫度(℃)
≤350
允許
泄漏量硬密封(l/h)
單座：≤10-4閥額定容量(Ⅳ級(jí))；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級(jí))
軟密封(ml/h)
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
1.7
4.0
6.75
11.10
16.0
減壓比
10
最小
1.25
壓力調(diào)節(jié)范圍確定
壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo)，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥．其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系
自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)，為保證后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值，其要求可參見(jiàn)右表。
整機(jī)作用方式確定
自力式壓力調(diào)節(jié)閥(K型)為控制閥前壓力的調(diào)節(jié)閥．其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開(kāi)，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥(B型)為控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥，其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當(dāng)閥后壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉．直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。閥前壓力
閥后壓力
閥前壓力
閥后壓力
30
15～24
700
70～560
50
15～40
750
75～600
100
15～80
800
80～640
150
15～120
850
85～680
200
20～160
900
90～720
250
25～200
950
95～760
300
30～240
1000
100～800
350
35～280
1250
125～1000
400
40～320
1500
150～1200
450
45～360
2000
200～1600
500
50～400
2500
250～2000
550
55～440
3000
300～2400
600
60～480
650
65～520
ZZYM自力式調(diào)節(jié)閥安裝方式
ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中。能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓、穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓、穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié))。但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故安裝方式亦應(yīng)與此相配合。
在安裝時(shí)取壓點(diǎn)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?，壓開(kāi)型調(diào)壓大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓大于6倍管道直徑。
在安裝冷凝器時(shí)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。ZZYM自力式調(diào)節(jié)閥安裝方式說(shuō)明
P1：調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)，過(guò)濾器可不安裝。
P2：調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)(K型)，過(guò)濾器可不安裝。
P3：調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)，對(duì)于非清潔流體，應(yīng)裝過(guò)濾器。
P4：調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)(K型)，對(duì)于非清潔流體，應(yīng)裝過(guò)濾器。
P5：調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)，應(yīng)裝冷凝器，建議裝過(guò)濾器。
P6：調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)，應(yīng)裝冷凝器，建議裝過(guò)濾器。
說(shuō)明：1、在安裝冷凝器時(shí)應(yīng)注意冷凝器的位置．使其高于執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于工藝管道，從而保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝器。
2、冷凝器使用前，打開(kāi)注水口螺塞，注入純凈水或冷凝水，必須注滿。
ZZYM自力式調(diào)節(jié)閥外形尺寸及重量
公稱通徑DN
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
法蘭接管尺寸B
383
512
603
862
1023
1380
1800
2000
2200
法蘭端面距L
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
730
850
壓
力
調(diào)
節(jié)
范
圍
KPa15-140
H
475
520
540
710
780
840
880
915
940
1000
A
280
308
280-500
H
455
500
520
690
760
800
870
880
900
950
A
230
120-300
H
450
490
510
680
750
790
860
870
890
940
A
176
194
280
480-1000
H
445
480
670
740
780
850
860
880
930
A
176
194
280
600-1500
H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
1000-2500
H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
重量kg
26
37
42
72
90
114
130
144
180
200
250
導(dǎo)壓接頭螺紋
M16×1.5
上海大唐閥門(mén)制造有限公司具有十多年的研發(fā)、制造各類閥門(mén)及閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的豐富經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝*，具有完備的檢測(cè)手段和試驗(yàn)過(guò)程及完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系；集研發(fā)、制造、銷售服務(wù)于一體的閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)，是電力部所屬制造高、中壓閥門(mén)的重點(diǎn)企業(yè)。大唐閥門(mén)主要產(chǎn)品有：閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥及各類特殊閥門(mén)、冶金專用閥、水力控制閥?？砂从脩粜枨蠓謩e采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、手氣液聯(lián)動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式；材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、耐熱鋼、優(yōu)質(zhì)合金鋼等；還承制各種特殊閥門(mén)。采用標(biāo)準(zhǔn)除國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外。還采用美國(guó)API、ASME、日本JIS、英國(guó)BS、德國(guó)DIN等標(biāo)準(zhǔn)。所制造的閥門(mén)廣泛應(yīng)用于電廠、石油、化工、天然氣、煤氣、化肥、制堿、制鹽、冶金、、航天等領(lǐng)域，并至力于開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)，遠(yuǎn)銷美國(guó)、加拿大、德國(guó)、中東等國(guó)家和地區(qū)，深受用戶贊譽(yù)和信賴。謀求企業(yè)快速發(fā)展是大唐閥門(mén)不懈的追求，企業(yè)堅(jiān)持依靠科技創(chuàng)新、不斷吸取經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)*的生產(chǎn)工藝和完善的檢測(cè)設(shè)備，建立了一支高素質(zhì)現(xiàn)代化隊(duì)伍。近年來(lái)主要業(yè)績(jī)是電力、石油、石化、煤化工、冶金、城建等。大唐閥門(mén)擁有生產(chǎn)設(shè)備百余臺(tái)，其中機(jī)械加工設(shè)備中擁有大型立車、加工中心、數(shù)控車床、數(shù)顯鏜床、回轉(zhuǎn)立式車床、加工球體磨機(jī)床等。熱工設(shè)備，自有熔焊機(jī)、粉末等離子自動(dòng)噴焊機(jī)、離子氮化爐、高頻淬火爐等，還配有材料實(shí)驗(yàn)機(jī)、微機(jī)脫磁自動(dòng)儀、檢漏儀等*的檢測(cè)設(shè)備；新建低溫試驗(yàn)室和理化室，具備RT、UT、MT等無(wú)損檢測(cè)能力。企業(yè)建立了ERP管理系統(tǒng)，信息化建設(shè)走在行業(yè)的前列。閥門(mén)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，企業(yè)采用行業(yè)院所共同開(kāi)發(fā)的閥門(mén)設(shè)計(jì)專用軟件，設(shè)計(jì)制造水平在國(guó)內(nèi)處于地位，為生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品提供了有力的保證?！ 耙?，用戶滿意”是大唐閥門(mén)永恒的追求目標(biāo)！大唐閥門(mén)將以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，不斷創(chuàng)新，逐步完善，竭誠(chéng)為用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品及完善的售后服務(wù)！
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