不同的廢氣排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但是無(wú)論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成：
1、廢氣預(yù)處理裝置
廢氣在進(jìn)入反應(yīng)之前必須進(jìn)行預(yù)處理，這樣做是為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，除去廢氣中的粉塵、液滴以及催化劑的毒物。
2、催化燃燒預(yù)熱裝置
預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。這樣做是因?yàn)榇呋写呋钚詼囟?，必須使廢氣和床層溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，所以預(yù)熱裝置是必須要存在的。但是對(duì)于廢氣本身就比較高的氣體是不需要預(yù)熱裝置的。如漆包線(xiàn)、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可以達(dá)到300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。在反應(yīng)熱能較大的場(chǎng)合，還需要設(shè)有熱能回收裝置，節(jié)約能源，二次利用。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過(guò)催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。 從需要預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā)，催化燃燒法于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無(wú)法回收利用，會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)，在設(shè)計(jì)和選擇時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。
3、催化燃燒核心系統(tǒng)
一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
