尿素廠各工序主要氣體如下：
1、造氣工序
造氣工序是指使用煤來生產(chǎn)制造水煤氣的工藝，其主要氣體成分有二氧化碳CO2、一氧化碳CO、氫氣H2、氮氣N2。
2、脫硫變換
脫硫變換主要是指對半水煤氣進行依次進行脫硫和變換的工藝，其主要目的是將半水煤氣中的一氧化碳CO全部轉(zhuǎn)化為二氧化碳CO2，其剩余氣體主要成分為二氧化碳CO2、氫氣H2、氮氣N2。
3、脫碳工序
脫碳工序主要是要將脫硫變換之后的混合氣體中將二氧化碳CO2單獨提出來，經(jīng)過后續(xù)的壓縮工藝，用于尿素合成的原料，其主要氣體成分為已經(jīng)提出來的二氧化碳CO2和剩余的氫氣H2、氮氣N2。
4、銅洗工序
銅洗工序主要是為了去除脫硫、變換、脫碳之后仍存在的一氧化碳CO、二氧化碳CO2、硫化氫H2S及氧氣O2，以免造成合成工序催化劑中毒，其主要氣體成分為氫氣H2、氮氣N2。
5、合成工序
合成工序就是使用液氨和二氧化碳在尿素合成塔中直接用于合成尿素的工藝，其主要氣體成分有氨氣NH3、二氧化碳CO2。
在以上尿素廠氣體中，出于安全考慮，需要對合成氨生產(chǎn)工序中的二氧化碳CO2、一氧化碳CO、氫氣H2、氨氣NH3、氧氣O2這五種氣體進行檢測。以贏潤集團研發(fā)生產(chǎn)的ERUN-PG51系列固定式氣體報警儀為例，可以快速準確的檢測有毒可燃氣體的濃度值
產(chǎn)品型號：ERUN-PG51系列
檢測氣體：CO2、CO、H2、NH3、O2，可檢測任意可燃有毒氣體
量程范圍：0-1、10、100、1000、10000ppm、99%LEL、10、20、50、99%VOL等
方法原理：電化學(xué)、催化燃燒、熱導(dǎo)、紅外、激光、PID光離子等
分 辨 率：0.001、0.01、0.1、1ppm、0.1%LEL、0.01%VOL
精度誤差：±2%F.S（更高精度可訂制）
測量方式：擴散式，可選泵吸式
報警方式：現(xiàn)場聲光報警
顯示方式：1.7寸或2.5寸高清彩屏實時顯示氣體濃度值
響應(yīng)時間：T90≤20秒
安裝方式：壁掛式、管道式可選
數(shù)據(jù)傳輸：分線制4-20mA、總線制RS485（RTU）、無線傳輸可選
防護等級：IP65或IP66級防水防塵
防爆等級：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆
溫度測量：-40℃~+120℃、精度0.5℃
濕度測量：0~99%RH、精度3%RH
數(shù)據(jù)儲存：可存儲10萬條數(shù)據(jù)，支持定時存儲或只存儲報警數(shù)據(jù)
遠程操作：標配遠紅外遙控器
工作溫度：-40℃~+70℃，自動溫度補償
外殼材質(zhì)：鑄鋁外殼+氟碳漆防腐涂層
以上就是關(guān)于尿素廠安全氣體檢測儀的相關(guān)介紹，在安裝使用碳酰胺車間氣體探測器時，應(yīng)根據(jù)所要檢測的氣體特性，來選擇合適的安裝位置，比如對于氫氣、氨氣這種比空氣輕的氣體，應(yīng)當安裝到廠房車間墻壁或設(shè)備靠近頂部的位置。這些氣體中，只有氨氣NH3是具有特殊氣味的，而二氧化碳CO2、一氧化碳CO、氫氣H2和氧氣O2是無色無味的，發(fā)生泄漏時，人員是不易察覺到的，因此，為了避免發(fā)生安全事故，應(yīng)當按規(guī)定安裝使用氣體檢測報警儀器。
