LD系列電動執(zhí)行器說明書
1.應用
LD系列閥門驅(qū)動器適用于本公司小規(guī)格的各系列閥門，它以交流單相 AC24V 或 AC220V 為
電源，可接收控制信號為比例三浮點（*關(guān)量）、比例調(diào)節(jié)模擬量（0-10VDC、4-20mADC）及
浮點電壓反饋等各種控制器的控制。根據(jù)調(diào)節(jié)閥口徑及關(guān)斷壓差選擇驅(qū)動力，同時還可以與其
它廠家的調(diào)節(jié)閥閥體相互匹配。執(zhí)行器設計有伺服系統(tǒng)（電子定位器），只需直接接入 DC4～20mA、
DC0～10V 或自行預設的直流控制信號即可工作
2.特點
2.1 選用合金鑄鋁支架，強度高、重量輕。
2.2 調(diào)整簡單，便于操作。
2.3 閥門定位準確。
2.4 同步電機，低功耗。
2.5 高關(guān)斷輸出壓力。
2.6 多種輸入控制信號選擇，可通過狀態(tài)選擇開關(guān)選擇標準（DC4～20mA 或 DC0～10V）或非標
準（自行設置）控制信號。
2.7 正反作用可選。
2.8 具備自適應功能，一鍵設定不同口徑、不同行程閥門的零位和滿位。
2.9 用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設定斷信號時，閥芯處于全開，全閉或保持狀態(tài)。
2.10 分辨率高，并可通過按鍵設置，zui高可達到0.4％的控制精度。
2.11 三重保護功能，通過機械、電路及軟件均能起到保護作用，避免對執(zhí)行器本身的傷害。
2.12 具有機械手動和電子手動功能，可使操作更方便。
2.13 過載報警，當發(fā)生過載阻轉(zhuǎn)時，定位器指示燈會立即閃爍并發(fā)出無源接點信號報警。
3.基本型號及規(guī)格
| 基本型號 | 推力 | 速度（mm/s） | zui大行程（mm） | 輸入信號 | 電源[V] |
| LDX.CFCCD | 1.8 | 0.32 | 52 | 三浮點 | 24VAC/220VAC |
| LDX.CFCCA | 1.8 | 0.32 | 52 | DC4-20ma或 DC0-10V | 24VAC/220VAC |
| LDX.CFCCD | 3.0 | 0.32 | 52 | 三浮點 | 24VAC/220VAC |
| LDX.CFCCA | 3.0 | 0.32 | 52 | DC4-20ma或 DC0-10V | 24VAC/220VAC |
4.主要技術(shù)參數(shù)
4.1 電源: AC24V±10%或 AC220V±10%，50HZ。
4.2 耗電功率（額定負載時）:小于 25VA。
4.3 輸入信號: 三浮點或 DC4～20mA 或 DC0～10V 或非標準自定義信號。
4.4 輸出信號
DC4～20mA（負載電阻礙 500Ω以下）或 DC0～10V，位置無源接點可選。
4.5 控制精度: 基本誤差：±0.4%；；死區(qū)可選，zui小≤0.4%。
4.6 外部配線
輸入輸出信號應采用屏蔽電纜。AC220V 電源線不得與信號線共用一根電纜。
電源電纜：3 芯 S＝1.5mm2；
信號電纜：3 芯 S＝1.5mm2；
電纜入口：2－PF（PG9）
4.7 環(huán)境條件：-5～50℃；90%RH 不結(jié)露；無腐蝕性氣體；機械振動小于1g
2.8 防護等級：IP54。
電氣接線
1）把閥推到zui低位置。
2）從驅(qū)動器桿上松開銅卡子。
3）把圓螺母放到驅(qū)動器上。
4）將執(zhí)行器和圓螺母套裝在閥體上。
5）將執(zhí)行器桿和閥桿對正并頂緊后安裝銅卡子并擰緊。
6） 給執(zhí)行器接線并上電，操作執(zhí)行器桿縮短（詳見下述說明）到合適位置，直到能夠順利地將
圓螺母擰緊在閥蓋上。
7）緊緊圓頂螺母并索緊。
8）在干凈、易讀的表面位置安裝行程指刻度指示牌。
功能調(diào)整
A=電機操作限位開關(guān)S1、S2。由工廠調(diào)整，用戶不應任意調(diào)整。
B=接線端子。
C=1PG9線纜入口接頭。
D=反饋電位器齒輪。由工廠調(diào)整，用戶不應任意調(diào)整。
E=接地端子。
F=反饋電位器。
G=電位器及位置開關(guān)支架。
H=位置開關(guān)。提供位置接點輸出。
I=行程齒條板。
J=電子定位器。
K=同步電機。
L=電源開關(guān)。
三浮點型執(zhí)行器
終端連接 1-2：執(zhí)行器桿伸長
終端連接 1-3：執(zhí)行器桿縮短
電子定位器模塊使用說明：
■長按“自適應功能鍵”，“指示燈”亮紅色，再次按“自適應功能鍵”指示燈“黃色”與“紅色”交替閃爍，現(xiàn)已經(jīng)進入行程自動標定程序；程序?qū)⑾认滦袌?zhí)行器至下限位開關(guān)確定下止點位置，然后再上行執(zhí)行器*限位開關(guān)確定上止點位置，然后恢復自動控制狀態(tài)。自適應完成后，“指示燈”燈滅。
9.4開關(guān)狀態(tài)與設定
| S1 撥 碼 開 關(guān) | 撥碼 | 功能 | 設定值功能描述 | |
| 1 | 工作曲線設定 | OFF | LIN：等線性流量特性 | |
| ON | LOG：等百分比流量特性 | |||
| 2 | 控制/反饋信號 超始點設定 | OFF | 0：控制/閥位反饋信號起始點為0（適用于控制/閥位反饋信號為0-20mA或0-10VDC） | |
| ON | 20%：控制/閥位反饋信號起始點20%（適用于控制/閥位反饋信號為4-20mA或2-10VDC） | |||
| 3 | 工作模式設定 | OFF | RA：控制信號增大時驅(qū)動器軸伸出運行，控制信號減小時驅(qū)動器主軸縮進運行 | |
| ON | DA：控制信號增大時驅(qū)動器軸縮進運行，控制信號減小時驅(qū)動器主軸伸出運行 | |||
| 4 | 無信號輸入設置 | 當模擬量信號無輸入時，系統(tǒng)默認為“零” | ||
| S2 撥 碼 開 關(guān) | 撥碼 | 功能 | 設定值功能描述 | |
| 1 | 控制信號 類型設定 | OFF | UI：控制信號為電壓型 | |
| ON | II：控制信號為電流型 | |||
| 2 | 閥位反饋 信號類型設定 | OFF | UO：閥位反饋信號為電壓型 | |
| ON | IO：閥位反饋信號為電流型 | |||
安裝及注意事項
10.1、安裝要求
a.易于接近。
b.留有空間以移去防護蓋。
c.執(zhí)行器不可以倒置。
d.注意使用環(huán)境溫度。
e.安裝在露天的執(zhí)行器，必須安裝防護罩，并注意通風散熱，請注意不要弄濕本執(zhí)行器內(nèi)部或
使其結(jié)霜。
f.接通電源之前，請您明確電源電壓與本執(zhí)行器銘牌上標記的電壓是否*。
g.本執(zhí)行器不許裸露運轉(zhuǎn)，以防止機械卷入或發(fā)生觸電危險。
10.2、運輸與存儲
a.根據(jù)運輸情況，必須進行適當?shù)陌b以便運送到安裝地點。
b.禁止安放任何裝置于執(zhí)行機構(gòu)上。
c.存放于干燥、通風良好的地方并防止受潮。
d.掩蓋以防止灰塵。
e.亮金屬表面涂防腐漆。
維護和保養(yǎng)
注意：進行任何維修工作前切斷設備電源。
正常使用情況下，非專業(yè)人員不要輕易打開執(zhí)行器防護蓋，執(zhí)行機構(gòu)本身可正常運轉(zhuǎn)數(shù)年。
檢修時：如需強制打開或關(guān)閉電動閥時，可以通過手輪機構(gòu)運行執(zhí)行器，如果沒有配置手輪，
可通過加電運行的方式運行執(zhí)行器。
啟動后：檢查整機有無任何油漆損壞，如果需要，重新噴漆以防腐蝕。
對于罕見啟動：啟動后每六個月檢查執(zhí)行機構(gòu)性能。
一年后：檢查與閥體的機械聯(lián)接是否可靠，如需要，重新上緊。檢查齒輪及傳動部位潤滑是否
干涸，如許要可適量加些優(yōu)質(zhì)的固態(tài)潤滑脂。
數(shù)年后：幾年后根據(jù)設備運行情況，如需進行大修或調(diào)整，請向我們詢問綜合維修方案。
