上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司秉承了上海水泵廠(chǎng)的設(shè)計(jì)制造能力，引進(jìn)了，聚集了泵和成套水處理人才，是目前國(guó)內(nèi)泵生產(chǎn)企業(yè)中，產(chǎn)品性強(qiáng)、水泵種類(lèi)多、資金實(shí)力雄厚并集科研、開(kāi)發(fā)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體的現(xiàn)代化高科技企業(yè)。
長(zhǎng)軸泵廠(chǎng)家教你聯(lián)軸器對(duì)中找正的的方法技巧
長(zhǎng)軸泵的泵和電機(jī)的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心，聯(lián)軸器在安裝時(shí)必須地找正、對(duì)中，否則將會(huì)在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺(tái)機(jī)器和基礎(chǔ)的振動(dòng)或損壞等。因此，泵聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過(guò)程中很重要的工作環(huán)節(jié)。
聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析
在安裝新立式長(zhǎng)軸泵時(shí)，對(duì)于聯(lián)軸器端面與軸線(xiàn)之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時(shí)，一定要仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)要調(diào)整垂直后再進(jìn)行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。
1)S1=S2，a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時(shí)兩軸線(xiàn)必須位于一條直線(xiàn)上。
2)S1=S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線(xiàn)不同心，這時(shí)兩軸線(xiàn)之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2，a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線(xiàn)之間有角向位移α。
4)S1≠S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線(xiàn)之間既有徑向位移e又有角向位移α。
聯(lián)軸器處于種情況是我們?cè)谡艺兄铝_(dá)到的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)都不正確，需要我們進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到種情況。
在安裝設(shè)備時(shí)，首先把從動(dòng)機(jī)(泵)安裝好，使其軸線(xiàn)處于水平位置，然后再安裝主動(dòng)機(jī)(電機(jī))，所以找正時(shí)只需要調(diào)整主動(dòng)機(jī)，即在主動(dòng)機(jī)(電機(jī))的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來(lái)調(diào)節(jié)。
找正時(shí)測(cè)量調(diào)節(jié)方法

我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中偶爾會(huì)遇到立式長(zhǎng)軸泵的滾動(dòng)軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，立式長(zhǎng)軸泵滾動(dòng)軸承損壞其主要原因如下；
1、安裝不良，軸中心線(xiàn)歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動(dòng)體迅速疲勞。
2、裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當(dāng)滾動(dòng)體通過(guò)時(shí)，造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤(rùn)滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過(guò)盈量過(guò)小，造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。

將立式長(zhǎng)軸泵水管吊起，把第二個(gè)卡箍卡在下一節(jié)揚(yáng)水管法蘭或聯(lián)管器的下邊，下降水管直到卡箍落在基座上。將節(jié)揚(yáng)水管連接的螺絲或聯(lián)管器松開(kāi)，把水管取下來(lái)，然后用管鉗夾住傳動(dòng)軸，把軸和聯(lián)軸器擰下，再將支架取下。按上述步驟重復(fù)進(jìn)行’直到拆完整個(gè)揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸和水泵工作部分。
立式長(zhǎng)軸泵工作部分（葉輪體）的拆卸：
把工作部分平放在木板上，先拆下濾水管。將單級(jí)離心泵的上、中、下導(dǎo)流殼每節(jié)都要刻印沖痕，記下順序號(hào)，以防裝錯(cuò)。將每?jī)晒?jié)水泵之間的固定螺絲全部取下。從上面順序往下拆。先拆下導(dǎo)流殼，拆時(shí)用工具或管鉗卡住，將上殼擰下來(lái)（正螺紋）。泄露出的葉輪，用沖筒將葉輪錐形套沖下，取出葉輪后再用改錐撬開(kāi)錐形套的開(kāi)口，將錐形下。
立式長(zhǎng)軸泵中導(dǎo)流殼按上述方法一節(jié)節(jié)拆掉，拆到下級(jí)葉輪時(shí)暫不要把葉輪取下，把下導(dǎo)流殼擰下后應(yīng)將這一葉輪位置在軸上作一記號(hào)再拆下，以免位置裝錯(cuò)影響整個(gè)傳動(dòng)軸的位置和間隙的調(diào)整。

下面我們介紹下立式長(zhǎng)軸泵的重要特征：
1、用水力設(shè)計(jì)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)，性能優(yōu)勝，并充足斟酌了葉輪、導(dǎo)葉體的抗磨蝕性能，使葉輪、導(dǎo)葉體等零件的壽命進(jìn)步；產(chǎn)品運(yùn)行顛簸、平安牢靠、節(jié)能。
2、長(zhǎng)軸泵出口裝有濾網(wǎng)，開(kāi)孔大小恰當(dāng)，既有效地避免大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)破壞水泵，同時(shí)又大限度地增加了出口喪失，進(jìn)步了水泵效力。
3、葉輪采取均衡孔均衡軸向力，葉輪前后蓋板均設(shè)有可改換的密封環(huán)，掩護(hù)葉輪及導(dǎo)葉體。
4、長(zhǎng)軸泵轉(zhuǎn)子部件蘊(yùn)含葉輪、葉輪軸、兩頭軸、上軸、聯(lián)軸器、調(diào)劑螺母等零件。
5、兩頭軸、揚(yáng)水管和護(hù)管為多節(jié)，軸采取螺紋聯(lián)軸器或許套筒聯(lián)軸器聯(lián)接；揚(yáng)水管數(shù)量可依據(jù)用戶(hù)須要增減，適應(yīng)不同的液下深度。葉輪和導(dǎo)葉體能夠?yàn)閱渭?jí)，也能夠?yàn)槎嗉?jí)，適應(yīng)不同的揚(yáng)程請(qǐng)求。
6、單根軸的長(zhǎng)度合理，剛度足夠。
7、長(zhǎng)軸泵揚(yáng)水管采取法蘭聯(lián)接，相鄰2節(jié)揚(yáng)水管之間有導(dǎo)軸承體。導(dǎo)軸承體和導(dǎo)葉體上均裝有導(dǎo)軸承，護(hù)管用于掩護(hù)軸和導(dǎo)軸承，當(dāng)保送清水時(shí)，可取締護(hù)管，導(dǎo)軸承不用外接冷卻光滑水；保送污水時(shí)，必需安裝護(hù)管，導(dǎo)軸承必需外接冷卻光滑水（水泵帶自閉式密封體系，水泵停機(jī)后，自閉式密封體系可避免污水進(jìn)入導(dǎo)軸承）。
8、剩余軸向力和轉(zhuǎn)子部件的分量可由電機(jī)支座內(nèi)的推力軸承蒙受或許帶推力軸承的電機(jī)蒙受。推力軸承采取光滑脂光滑（又稱(chēng)干油光滑）或許光滑油光滑（又稱(chēng)稀油光滑）。
9、長(zhǎng)軸泵的軸封為填料密封，軸封及導(dǎo)軸承處裝有可改換的軸套，以掩護(hù)軸。葉輪的軸向地位由推力軸承部件上端或許泵聯(lián)軸器內(nèi)的調(diào)劑螺母來(lái)調(diào)劑，非常不便。
10、立式長(zhǎng)軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長(zhǎng)軸泵僅用于保送常溫清水，不帶護(hù)管，導(dǎo)軸承不需外接光滑水光滑。
上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司本著“以人為本、以質(zhì)取勝”的經(jīng)營(yíng)理念，在營(yíng)銷(xiāo)和服務(wù)上動(dòng)真情、出實(shí)效，為客戶(hù)著想，公司建立了產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收、安裝服務(wù)、運(yùn)行調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)等。