生物質(zhì)生物質(zhì)顆粒原料來源圖顆粒的原料來源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈；其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料 東莞木屑顆粒機，不需要添加任何膠粘劑，通過設(shè)備加工處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。 

一、新一代木屑顆粒機可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒；二、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù) 木屑顆粒機青島，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。三、新一代木屑顆粒機產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟耐用；四、整機采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和*連軸傳動裝置，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍

1.采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。 

2.傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。 

3.主軸和連體空心軸采用德國進口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。 

4.主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度。為正常運行提供更有力支撐。 

5.傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。 

6.顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更安全。 

7.環(huán)模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，的壓縮比設(shè)計合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長，大限度降低了生產(chǎn)成本。 

8.新一代生物質(zhì)耀木屑制粒機是由美國著名設(shè)計師研發(fā)設(shè)計，專門用于木屑制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模450#生物質(zhì)制粒機是在工廠經(jīng)歷百次試驗論證，終確定的穩(wěn)定、可靠、、安全、經(jīng)濟的機型，設(shè)備可實現(xiàn)二十四小時連續(xù)運轉(zhuǎn)