一、設備用途、特點：

     激光清洗機，具有無研磨、非接觸、無熱效應和適用于各種材質的物體等清洗特點，被認為是*********、***有效的解決辦法。激光清洗的原理是用快速而集中的脈沖以極大的功率沖擊并使表面的殘留物氣化揮發(fā)，或瞬間受熱膨脹而克服表面對粒子的吸附力，使其脫離物體表面，進而達到清洗的目的。 

二、工作原理：

● 快速而集中的脈沖(1/10000 second) 以極大的功率(好幾十個 Mio. W) 沖擊并使表面的殘留物氣化。

● 激光脈沖非常適合對有機物質的清除，例如殘留在輪胎模具的污垢。

● 短時間的沖擊不會使金屬表面加溫，對基材無損傷。

高速脈沖激光掃描清洗表面基體表面物質（漆層、氧化物、殘留物等）氣化，同時進行殘渣清理基體******反射激光，不受任何損傷三、 性能特點：

 激光表面清洗的優(yōu)點 ：

     激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，與機械摩擦清洗、化學腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有明顯的優(yōu)點。 不需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，

可回收，可以輕易解決化學清洗帶來的環(huán)境污染問題； 傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗，對清洗物體表面有機械作用力，損傷物體的表面或者清洗的介質附著于被清洗物體的表面，無法去除，產(chǎn)生二次污染，激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而

解； 激光可以通過光纖傳輸，與機器手和機器人相配合，方便地實現(xiàn)遠距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位，這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全； 激光清洗能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物，達到常規(guī)清洗無法達到的清潔度。而且還

可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物； 激光清洗效率高，節(jié)省時間。

四、應用領域：

     激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等。已被廣泛應用于輪胎模具、食品模具的清洗、裝備的清洗、樓宇外墻的清洗、文物保護、電路板清洗、精密零件加工制造中的******去酯清洗、飛機舊漆的清除、半導體晶圓片清洗等領域均可發(fā)揮重要作用。

五、基本配置：

機器型號 YRD-100W

激光器類型 定制光纖激光器

激光功率 標配 100W，其它功率選配（100W,150W）

光纖長度 標配 3 米（長度可定制）

清掃線寬 0-100mm 自由調節(jié)

功率調節(jié) 0-****自由調節(jié)

控制系統(tǒng) 內建 PC 或觸控屏

激光頭 手持式或固定式

外觀尺寸 長 40CM*寬 80CM*高 86CM（注以實際產(chǎn)品為準）

基本系統(tǒng)包括一組控制電源、100W 光纖發(fā)生器、3 米光纖線、激光頭、內建 PC 或觸控屏。

六、技術優(yōu)勢：

● 激光器采用光纖激光器，使用壽命為 8-10 萬小時，終身無維護。

● 采用激光技術無任何工作介質，直接通過高能激光氣化殘留物，安全環(huán)保，效果好。

● 激光清洗不接觸模具表面，氣化殘留物質，對模具無損傷，可以延長模具使用壽命。

● 對冷熱模具均可清洗—無需預熱處理。

● 操作簡單、使用安全環(huán)保-不產(chǎn)生次級污染物。

● 對設計復雜和具有幾何結構表面的模具均能靈活操作。

● 設備設計精密、輕柔、無噪音，粉塵自動收集無污染。

● 系統(tǒng)設計緊湊，不占用工廠空間，無需架設時間。

● 可在短短 30 分鐘內洗凈模具（視模具規(guī)格和污染情況而定）

● 設備性能穩(wěn)定，核心部件均為，精密集成設計無維護。