打磨除塵工作臺包括：工作臺、照明工具、打磨臺面、過濾器、灰斗、電控系統(tǒng)、負壓風機；其特征在于：過濾器采用外裝形式， 換方便；采用抽屜式集灰桶；工作臺進行人性化設計，較傳統(tǒng)打磨除塵工作臺相比，新增工具箱以及電控面板在臺面上；構造簡單，方便操作，便于維修和安裝；運行 。

打磨除塵工作臺廣泛用于汽車，冶金，電子，造船，重工，機械，鈑金，塑料，橡膠，鋼鐵，醫(yī)藥， ，造紙，煙草，化工，鐵路，玻璃等行業(yè)涉及的各種焊接，拋光，切割，打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化治理。

打磨除塵工作臺為一體化組合機體，本身自帶打磨裝置，可以單臺直接使用，能 打磨、拋光、氧化物去除等作業(yè)產(chǎn)生的煙塵、粉塵，保持工作環(huán)境的整潔。廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業(yè)。

打磨除塵工作臺產(chǎn)品特性：

■ 型除塵過濾單元，亞微纖維級過濾效率以上，達標排放；

■工作臺、除塵器功能集于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的收集；

■配置 緊湊型離心風機，風量大、噪聲低、振動小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

■結(jié)構緊湊，占地面積小，滿足單人位或雙人位同時作業(yè)要求；

■根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇過濾介質(zhì)，針對性強，滿足各類型粉塵收集的要求；

■外形、顏色可根據(jù)客戶具體要求定制，滿足場合的作業(yè)要求；

工作原理：

打磨除塵工作臺粉塵通過離心風機產(chǎn)生的負壓經(jīng)側(cè)排風口和下排風口進入打磨除塵工作臺內(nèi)，氣流進入導流通道，大顆粒粉塵與導流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下沉降進入集塵抽屜內(nèi)，剩余小部分小顆粒粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，經(jīng)過打磨除塵工作臺的濾筒時，粉塵則被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體經(jīng)風機排出進入周圍的空氣中，使含塵氣體 的打磨。長時間使用后，濾筒外表面附著的粉塵越來越多，阻力增大，導致風量明顯下降，此時，可以通過手動清灰機結(jié)構清掃濾塵，也可以啟動高壓清洗裝置對濾筒進行反沖清灰，利用壓縮空氣的動力，將沉積在濾筒外壁的粉塵在震動的作用下脫離濾芯表面并落入集塵抽屜中，使得整個濾芯表面都 清掃，從而濾筒長期 使用，達到穩(wěn)定的集塵效果。

打磨除塵工作臺 的臺式設計非常 ，四面排風，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風機隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開支。

這種工作臺既能 捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵打磨器連接，又可與 式煙塵系統(tǒng)連接。

打磨除塵工作臺給工廠車間帶來巨大的改變，有如下原因：

一、打磨除塵工作臺結(jié)構緊湊，占地面積小，節(jié)省車間占地面積；

二、打磨除塵工作臺集工作臺和除塵器為一體，打磨工件的同時能夠 凈化打磨粉塵， 避免車間煙霧粉塵飄散， 車間環(huán)境。

三、打磨除塵工作間帶有抽屜式除塵器，收集的煙塵直接掉進焊接煙塵漏斗，日常維護方便。

打磨除塵工作太的日常維護分為2部分，頭一部分是筒式過濾器的維護，如果打磨除塵工作臺上帶有脈沖清灰裝置，只需要輕輕一按按鈕，濾筒上的煙塵瞬間被吹進比底部的集塵筒里；如若設備上未配上焊接煙塵凈化器，只需把打磨除塵工作臺的濾筒拿出來，用壓縮空氣去噴吹即可。

打磨除塵工作臺另一部分需維護的地方是集塵抽屜，集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米，需要定期清理集塵抽屜，盡量每2天一次。