ZJHJ型精小型氣動(dòng)薄膜90度角形調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
氣動(dòng)薄膜角形調(diào)節(jié)閥，是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直角形頂導(dǎo)向式低流阻單座閥組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性，配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。應(yīng)用于控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。氣動(dòng)薄膜常溫、中溫角形單座調(diào)節(jié)閥，閥體為直角形，閥芯不單導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥的流路簡(jiǎn)單，便于自凈和清洗。阻力小，適用于離粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)的流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞，應(yīng)用于石油、化工、輕工等行業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制。
氣動(dòng)薄膜角形調(diào)節(jié)閥工作原理
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。 與上產(chǎn)品同一工作原理的產(chǎn)品還有氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥。
氣動(dòng)薄膜角形調(diào)節(jié)閥日常維護(hù)要點(diǎn)
1.氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥完好標(biāo)準(zhǔn)
零部件完整，符合技術(shù)要求。
1）銘牌應(yīng)清晰無誤。
2）零部件應(yīng)完好并規(guī)格化。
3）緊固件不得松動(dòng)。
4）端子接線應(yīng)牢靠。
5）密封件應(yīng)無泄露。
2.運(yùn)行正常，符合使用要求。
1）運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。
2）調(diào)節(jié)閥推桿上下自如，無卡澀現(xiàn)象。
3．設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，無跑、冒、滴、漏，符合工作要求。
1）整機(jī)應(yīng)清潔，無銹蝕。
2）機(jī)身、管道、無跑、冒、滴、漏，各動(dòng)、靜密封點(diǎn)泄漏率符合設(shè)備管理目標(biāo)值，各填料函無明顯泄漏。
3）儀表管線、線路敷設(shè)整齊，均要做固定安裝。
4）在儀表外殼的明顯部位應(yīng)有表示流向的*性標(biāo)志。
4.技術(shù)資料、準(zhǔn)確，符合管理要求。
1）說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)。
2）運(yùn)行記錄、故障處理記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
3）接線圖紙、PID參數(shù)記錄要、準(zhǔn)確。
5.調(diào)節(jié)閥的維護(hù)
調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和動(dòng)作可靠等特點(diǎn)，但由于它直接于工藝介質(zhì)接
觸，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥必須經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對(duì)使用條件惡劣和重要的場(chǎng)合，更應(yīng)重視維修工作。
氣動(dòng)薄膜角形調(diào)節(jié)閥的重點(diǎn)檢查部位
1）閥體內(nèi)壁
對(duì)于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐的情況。
2）閥座
調(diào)節(jié)閥在工作時(shí)，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，檢查時(shí)應(yīng)予注意，對(duì)高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。
3）閥芯
閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時(shí)的可動(dòng)部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕zui為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重（因汽蝕現(xiàn)象），應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松等。
4）膜片、“O”形圈和其它密封墊
應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥中膜片、O”形圈和其它密封墊是否老化、裂損。
5）密封填料
應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤(rùn)滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，應(yīng)在必要時(shí)更換。
6）定期潤(rùn)滑
定期潤(rùn)滑是日常維護(hù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，周期為一季度一次。
1．氣動(dòng)薄膜角形調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制（段幅信號(hào)），從而改變閥門開度位移，達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)控制
2．氣動(dòng)薄膜角形調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；正作用：氣閉式-常開型（當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移），《B型》反作用：氣開式-常閉型（當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移），《K型》
3．氣動(dòng)薄膜角形調(diào)節(jié)閥采用單座柱塞形閥芯，頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)流路簡(jiǎn)單，，便于自凈和清洗。阻力小，適用于允許泄漏量小，閥前后壓差不大的高粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞等現(xiàn)象。
4．通過改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會(huì)得到不同流量特性：等比（對(duì)數(shù)）性、直線性、快開特性。
5．根據(jù)使用工況要求，閥芯可設(shè)計(jì)制作成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)（適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴(yán)密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì)）。
6、多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對(duì)老式的ZMA/B型單彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設(shè)計(jì)開發(fā)的氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復(fù)雜，采用壓制工藝，使爆破強(qiáng)度達(dá)22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配?？烧{(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。以壓縮空氣為能源動(dòng)力，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號(hào)，此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當(dāng)推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時(shí)，閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號(hào)輸入大小成一定的比例關(guān)系，從而達(dá)到閥門閥芯準(zhǔn)確定位。
ZJHJ型精小型氣動(dòng)薄膜90度角形調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
閥座直徑 mm | 10 、 12 、 15 、 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量系數(shù) Kv | ,,, | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
公稱壓力 Mpa | , | ||||||||||
行程 mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||
流量特性 | 直線 等比 | ||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -15~+200、-40~+250 （常溫型） -40~+450 （中溫型） | ||||||||||
連接形式 | 法蘭尺寸連接 JB/T79 | ||||||||||
氣源接頭 | M16* | ||||||||||
閥體材質(zhì) | A105 1Cr18Ni9Ti WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式 （ 常溫型 ）, 熱片式 （ 中溫型 ） | ||||||||||
可調(diào)比 R | 30:1 | ||||||||||
氣動(dòng)薄膜角形調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | ZM A/B -2 | ZM A/B -3 | ZM A/B -4 | ZM A/B -5 |
有效面積 cm2 | 280 | 400 | 630 | 1000 |
行程 mm | 10,16 | 25 | 40 | 60 |
彈簧范圍 Kpa | 20～100；40～200；20～60；60～100；80～240 | |||
ZJHJ型主要技術(shù)性能指標(biāo)
項(xiàng)目 | 不帶定位器 | 帶定位器 |
基本誤差 % | ± 5 | ± |
回差 % | ≤ 3 | ≤ |
死區(qū) % | ≤ 3 | ≤ |
額定行程偏差 %（ 氣關(guān) ） | ≤ | |
允許匯漏量 L/h | ≤ 1*10 -4 * 閥的額定容量 | |
氣動(dòng)薄膜角形調(diào)節(jié)閥允許壓差
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑 mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
薄膜有效面積cm2 | 280 | 400 | 630 | 1000 | ||||||||||
允許zui大壓差 Mpa | ||||||||||||||
注:允許zui大壓差是P2=0時(shí),氣關(guān)式執(zhí)行機(jī)構(gòu)迅號(hào)為120Kpa,氣關(guān)式訊號(hào)為0。
可配附件
定位器、空氣過濾減壓器、壓力表、手輪、電磁閥、限位開關(guān)、電/氣轉(zhuǎn)換器。
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