大型廢鋼破碎機(jī)主要用于易拉罐粉碎、彩鋼瓦粉碎、報(bào)廢汽車破碎、油漆桶粉碎、鐵屑粉碎等多種廢舊金屬的再生破碎加工。實(shí)現(xiàn)廢舊金屬的細(xì)碎加工從而在廢舊金屬運(yùn)輸成本、回收價(jià)格方面達(dá)到較為優(yōu)良的利益前景。在設(shè)備構(gòu)造上主機(jī)殼體采用用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件以起到保護(hù)外機(jī)體的作用，在主機(jī)轉(zhuǎn)子部位該機(jī)采用盤式緊固旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子上有若干個(gè)鋼盤安裝于水平軸上（鋼盤數(shù)量及直徑依據(jù)型號(hào)），鋼盤圓周分布有6根銷軸，軸向懸有若干個(gè)錘頭用于對(duì)物料進(jìn)行擊打破碎，主軸用滾珠軸承支承，循環(huán)油強(qiáng)制潤滑冷卻，并裝有溫度傳感器以保證設(shè)備高速穩(wěn)定運(yùn)行，通過以上機(jī)殼與主軸的配合來完成廢鋼的破碎作業(yè)。

工藝流程：

整條生產(chǎn)線由進(jìn)料輸送機(jī)、破碎機(jī)主機(jī)、出料輸送機(jī)、磁選輸送機(jī)、分料輸送機(jī)、除塵、操作柜組成。從廢鋼破碎機(jī)出來的破碎物，經(jīng)過皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會(huì)再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時(shí)通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。

大型廢鋼破碎機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、粉碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，大型廢鋼破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機(jī)前須檢查大型廢鋼破碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動(dòng)皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后才可工作。

5、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。

9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。

10、大型廢鋼破碎機(jī)錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時(shí)調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時(shí)也要整套錘片同時(shí)更換，不能用單個(gè)錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。

11、粉碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)卸下皮帶。

技術(shù)參數(shù)：