陶瓷拋光機(jī)610(點擊此處查看大圖)

　　該設(shè)備可裝砂輪、布輪、合成盤或金屬盤等介質(zhì);換上不同的盤后可以做粗磨、中磨和精拋;因此可出亞光或鏡光。廣泛用于各種材質(zhì)的平面研磨拋光及電鍍前的表面處理

陶瓷拋光機(jī)610加工尺寸為240mm，如需加工更大尺寸工件，可選用海德HD-910平面研磨機(jī)

　　1、全套自動化系統(tǒng)，友好的人機(jī)界面，人性化的程序設(shè)計，確保機(jī)床實用性及簡便性。

　　2、強(qiáng)大的多功能配方自動存儲功能，可視化操作界面，便于實時數(shù)據(jù)分析，并擁有斷電保持等功能!

　　3、氣缸式加壓系統(tǒng)，壓力可調(diào)。省掉了人工加壓帶來的不便與麻煩，完善的氣壓系統(tǒng)，解決了目前市場上因不同氣缸壓力不勻造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定的缺陷。

　　4、配合高精度修盤機(jī)，使研磨盤平面度達(dá)±0.002mm。確保批量加工高精密平面的穩(wěn)定性，取代人工操作帶來誤差的同時大大節(jié)省了加工時間。

　　5、研磨液自動噴霧系統(tǒng),使磨料能均勻的噴灑在研磨盤上,加工出來的工件良率更高更穩(wěn)定。還可以減少研磨的時間,節(jié)省了耗材的成本,也符合了環(huán)保要求。

　　6、海德只用材質(zhì)，精密部件勻采用國際品牌或經(jīng)過精密加工，產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān)，確保機(jī)床恒久的穩(wěn)定性、精密性及耐用性。
        陶瓷拋光案例

　　陶瓷鏡面拋光加工精度的高低直接影響產(chǎn)品的性能,因此在加工過程中,除是要注意保證模具表面鏡面效率的,還要注意平整度及尺寸的控制. 是企業(yè)的重點之重。常見的陶瓷材料有氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、氮化 硅陶瓷件、碳化硅陶瓷件、石墨陶瓷件、氮化硼陶瓷等。

　　iphone5/5S背板陶瓷片

　　一款非常漂亮的iphone5/5S背板陶瓷片。工藝為傳統(tǒng)粗磨，粗拋，精拋。鏡面處理后效果。我司擁有成熟的氧化鋁陶瓷材質(zhì)拋光工藝，拋光后光滑如鏡，不出現(xiàn)踏角，無麻點，無劃傷。并配套推出多種材質(zhì)陶瓷鏡面拋光液，，品質(zhì)。

　　氧化鋁陶瓷鏡面拋光

（氧化鋁陶瓷和氮化硅陶瓷）

　　 這是一款氧化鋁陶瓷片，要求做鏡面加工。一般來說氧化鋁陶瓷片加工是有一定的難度的，，氧化鋁本身硬度較高，難以研磨尺寸。第二，氧化鋁陶瓷表面吸光性較強(qiáng)，普通拋光難以達(dá)到鏡面拋光效果。這就使得氧化鋁陶瓷拋光的難度無限擴(kuò)大，但是我司已經(jīng)解決好這個問題。

　　一般來說拋光氧化鋁陶瓷都是采用鐵盤開粗，然后用白布進(jìn)行拋光，但是這種效率非常慢，往往白布拋光要經(jīng)過30-40分鐘后才能達(dá)到應(yīng)有的鏡面。這是批 量加工無法接受的。其實也有其他方法，鐵盤開粗后，直接用錫盤研磨出鏡面，這種方法其實也有缺點，就是錫盤加工成本高，很難達(dá)到量產(chǎn)。辦法是鐵盤開 粗，然后用金剛石盤對產(chǎn)品進(jìn)行研磨，這種方法是可行的。雖然成本有點高，但是重在高效率，往往幾分鐘就可以拋光好一批產(chǎn)品，是非常理理想的! 查看更多的拋光案例?！?br>       相關(guān)設(shè)備和耗材：高精密平面研磨機(jī)、研磨液、拋光盤、拋光皮。