D314大孔弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂
鎢鉬分離用樹脂產(chǎn)品簡介:
“爭光”牌D314是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸骨架上帶有叔胺基[—N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。它對有機物具有很好的吸附能力,在再生過程中可以很方便地釋放出來,因此對有機物的抗污染性能十分*。主要用于糖液脫色,生化藥物提取,水溶液中脫色和去除有機雜質(zhì)等。
鎢鉬分離用樹脂理化性能指標(biāo):
指 標(biāo) 名 稱 | 指 標(biāo) |
外 觀 | 乳白色不透明球狀顆粒 |
出 廠 型 式 | 游 離 胺 型 |
含 水 量 % | 60 ~ 65 |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g | ≥ 7.0 |
體積全交換容量 mmol/ml | ≥ 1.5 |
濕 視 密 度 g/ml | 0.65 ~ 0.75 |
濕 真 密 度 g/ml | 1.06 ~ 1.10 |
范 圍 粒 度 % | (0.315~ 1.25mm) ≥ 95 |
下 限 粒 度 % | (<0.315mm) ≤1 |
有 效 粒 徑 mm | 0.45~0.70 |
均 一 系 數(shù) | ≤ 1.60 |
磨 后 圓 球 率 % | ≥ 85 |
新樹脂的使用
1.將樹脂裝入交換器中，用清水反洗樹脂，至出水澄清為至。+
2.先通入兩倍樹脂體積的約4%NaOH的浸泡4-8h，用清水洗到pH為9左右。再用兩倍樹脂體積的約4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH為3左右。
3. 轉(zhuǎn)型
用2倍樹脂體積的4%HCl以3-5m/h的流速通過樹脂層，對樹脂進行轉(zhuǎn)型，將樹脂轉(zhuǎn)成氯型。用清水洗到pH為3左右，樹脂就可投入運行。
使用時參考指標(biāo)
指標(biāo)名稱 | 參考值 |
pH范圍 | 1-7 |
使用溫度 ℃ | ≤40 |
工作交換容量 mmol/l-R | ≥1300 |
工業(yè)用樹脂層高 m | 0.8-3.0 |
洗脫劑 | NaOH或NH3•H2O |
洗脫劑用量 | 2.5 ~ 3.5BV |
洗脫液濃度 % | 4-7 |
洗脫液流速 m/h | 2-5 |
洗脫液溫度 ℃ | ≤38 |
洗脫液接觸時間 min | ≥30 |
清洗流速 m/h | 10-15 |
清洗終點 | pH為9~10 |
轉(zhuǎn)型試劑 | HCl 或H2SO4 |
轉(zhuǎn)型試劑用量 | 2.5 ~ 3.5BV |
轉(zhuǎn)型液濃度 % | 4-7 |
轉(zhuǎn)型液流速 m/h | 2-5 |
轉(zhuǎn)型液溫度 ℃ | ≤38 |
轉(zhuǎn)型液接觸時間 min | ≥30 |
清洗流速 m/h | 10-15 |
清洗終點 | pH為3 |
運行流速 | 2~4 BV/h |
備注：1.洗脫劑和轉(zhuǎn)型試劑的配制以及樹脂的清洗用純水。
2.表中BV表示樹脂體積的倍數(shù)
樹脂的保管
1.未使用的樹脂應(yīng)保持外包裝袋的完整，避免其破裂使樹脂直接暴露于空氣中,并存放于0～40℃的環(huán)境中。
2.使用中暫停運行的樹脂應(yīng)避免下述情況：
⑴脫水 設(shè)備內(nèi)應(yīng)充水，如必須將水排去，則設(shè)備須密閉以防樹脂水分散去。
⑵冰凍 如遇零下溫度，設(shè)備內(nèi)必須充入鹽水浸泡樹脂。
⑶細(xì)菌滋長 微生物如藻類及細(xì)菌等能在長時間停用的離交設(shè)備內(nèi)繁殖，造成樹脂不可逆污染，預(yù)防的措施即是在樹脂失效后反洗，除去運行中積聚的懸浮雜質(zhì)和殘余的被處理液，洗凈后以鹽水浸泡。
樹脂污染的機理及復(fù)蘇處理方法
1.污染機理
由于被處理液中含有的如：有機物，鐵、硅、微生物，膠狀物質(zhì)等，經(jīng)活性炭過濾過程中不能全被去除，以上物質(zhì)在離交過程中會以氫鍵、離子鍵、共價鍵、范德華力等的作用而被吸附在陰樹脂的骨架上，一般情況下樹脂經(jīng)過15～30周期運行后，不斷殘存累積的有機物會影響樹脂的正常交換性能，造成交換能力差、吸附能力差、周期處理量低，這就是所謂的有機物污染。
2.復(fù)蘇方法
(1)反洗污染的樹脂，至出水無色澄清透明為止。
(2)通3倍樹脂體積的10%NaCL+3～4%NaOH混合液，溫度為40℃左右，流量為2~4 BV /h，到后一個床體積時開始浸泡12小時左右，然后用去離子水清洗，看出水液顏色深淺來判斷污染的嚴(yán)重與否，從而決定是否須再次處理。
(3)加倍再生后即可投入運行。
