1、主要參數(shù)
內(nèi)層尺寸：4500X1350X1700
外層尺寸：4950X1900X2400
電源功率：380V，60KW
工作壓力：-60KPa-0
2、主要配置
| 序號 | 名稱 | 相關(guān)參數(shù) | 備注 |
| 1 | 箱體部分 （主體部件） | 1 內(nèi)膽：SUS304 不銹鋼 2 水套：兩側(cè)及頂面 16#槽鋼 Q235 材質(zhì) 3 外殼包板：SUS304 不銹鋼 δ=1.2mm 4 地腳：槽鋼 16#/Q235 5 地腳支撐：鋼板 10/Q235 6 保溫層：助燃聚苯 |
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| 2 | 門體部分 （主體部件） | 1 門體：SUS304 不銹鋼 2 門體水套：16#槽鋼 Q235 材質(zhì) 3 門體框架：矩形鋼 100*80/Q235 4 門封法蘭：鋼板 80/ Q235 5 門體導(dǎo)軌拖架：矩形鋼 100*80/Q235 6 門體導(dǎo)軌：管φ 32×4/Q235 7 卡鉤：Q235 8 外殼包板：SUS304 不銹鋼 δ=1.2mm 9 保溫層：硅酸鋁纖維毯 10 氣動平移門，單開門，自動開關(guān)門。 |
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| 3 | 控制機架 （主體部件） | 1 機架：角 5，900cm×135cm×170cm 2 水箱：SUS304 鋼板 3mm 3 熱水循環(huán)系統(tǒng)（管路）：鍍鋅管 4 加熱器：U 型不銹鋼無縫管（9=64KW） |
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| 4 | 汽化器 | 1 加熱內(nèi)筒：φ 300×4 SUS304 鋼板 2 EO 管：φ 25×2 管/不銹鋼 3 保溫外筒：不銹鋼 4 保溫層：硅酸鋁纖維毯 |
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| 5 | EO投入口 | 柜內(nèi)側(cè)部投入，2個EO入 |
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| 6 | 投入EO量 | EO投入量可通過壓力、重量自動控制； |
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| 7 | 滅菌室溫度控制 | 數(shù)量：箱體上安裝有兩個溫度傳感器，一個用于監(jiān)控，一個用于效對，并設(shè)有獨立的超高溫報警裝置； 根據(jù)滅菌工藝要求可在 0~80℃之間任意設(shè)定 |
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| 8 | 壓力控制 | 箱體上安裝有兩個壓力傳感器，一個用于監(jiān)控，一個用于校驗，并設(shè)有獨立的超高壓報警裝置 |
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| 9 | 濕度控制 | 箱體上安裝一個濕度傳感器，一個用于監(jiān)控?？蛇x擇濕度控制加濕。 濕度控制加濕一般設(shè)定在30~70%RH之間，可在0~99%RH之間任意設(shè)定，自動進行控制。 壓力控制加濕可依靠壓力變化量控制加濕，可自動屏蔽濕度數(shù)值。 |
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| 10 | 自動控制 EO投入溫度、投入量 | 預(yù)設(shè)EO氣化溫度（45℃-50℃） 可重量控制投入EO量，也可壓力控制投入EO量 |
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| 11 | 預(yù)熱/解析 （次數(shù)置換） | 導(dǎo)入過濾空氣或惰性氣體至常壓，再將滅菌 室抽真空，交替重復(fù)多次 |
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| 12 | 預(yù)熱/解析 （時間置換） | 連續(xù)流動的過濾空氣流過滅菌室的方法來 清除環(huán)氧乙烷氣體。 |
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| 13 | 計算機全自動控制、 手動控制兩種操作模式 | 1、人機交互界面 2、滅菌過程全自動控制 3、自動報警和自動安全提示 |
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1、主要參數(shù)
內(nèi)層尺寸：4500X1350X1700
外層尺寸：4950X1900X2400
電源功率：380V，60KW
工作壓力：-60KPa-0
2、主要配置
| 序號 | 名稱 | 相關(guān)參數(shù) | 備注 |
| 1 | 箱體部分 （主體部件） | 1 內(nèi)膽：SUS304 不銹鋼 2 水套：兩側(cè)及頂面 16#槽鋼 Q235 材質(zhì) 3 外殼包板：SUS304 不銹鋼 δ=1.2mm 4 地腳：槽鋼 16#/Q235 5 地腳支撐：鋼板 10/Q235 6 保溫層：助燃聚苯 |
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| 2 | 門體部分 （主體部件） | 1 門體：SUS304 不銹鋼 2 門體水套：16#槽鋼 Q235 材質(zhì) 3 門體框架：矩形鋼 100*80/Q235 4 門封法蘭：鋼板 80/ Q235 5 門體導(dǎo)軌拖架：矩形鋼 100*80/Q235 6 門體導(dǎo)軌：管φ 32×4/Q235 7 卡鉤：Q235 8 外殼包板：SUS304 不銹鋼 δ=1.2mm 9 保溫層：硅酸鋁纖維毯 10 氣動平移門，單開門，自動開關(guān)門。 |
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| 3 | 控制機架 （主體部件） | 1 機架：角 5，900cm×135cm×170cm 2 水箱：SUS304 鋼板 3mm 3 熱水循環(huán)系統(tǒng)（管路）：鍍鋅管 4 加熱器：U 型不銹鋼無縫管（9=64KW） |
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| 4 | 汽化器 | 1 加熱內(nèi)筒：φ 300×4 SUS304 鋼板 2 EO 管：φ 25×2 管/不銹鋼 3 保溫外筒：不銹鋼 4 保溫層：硅酸鋁纖維毯 |
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| 5 | EO投入口 | 柜內(nèi)側(cè)部投入，2個EO入 |
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| 6 | 投入EO量 | EO投入量可通過壓力、重量自動控制； |
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| 7 | 滅菌室溫度控制 | 數(shù)量：箱體上安裝有兩個溫度傳感器，一個用于監(jiān)控，一個用于效對，并設(shè)有獨立的超高溫報警裝置； 根據(jù)滅菌工藝要求可在 0~80℃之間任意設(shè)定 |
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| 8 | 壓力控制 | 箱體上安裝有兩個壓力傳感器，一個用于監(jiān)控，一個用于校驗，并設(shè)有獨立的超高壓報警裝置 |
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| 9 | 濕度控制 | 箱體上安裝一個濕度傳感器，一個用于監(jiān)控?？蛇x擇濕度控制加濕。 濕度控制加濕一般設(shè)定在30~70%RH之間，可在0~99%RH之間任意設(shè)定，自動進行控制。 壓力控制加濕可依靠壓力變化量控制加濕，可自動屏蔽濕度數(shù)值。 |
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| 10 | 自動控制 EO投入溫度、投入量 | 預(yù)設(shè)EO氣化溫度（45℃-50℃） 可重量控制投入EO量，也可壓力控制投入EO量 |
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| 11 | 預(yù)熱/解析 （次數(shù)置換） | 導(dǎo)入過濾空氣或惰性氣體至常壓，再將滅菌 室抽真空，交替重復(fù)多次 |
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| 12 | 預(yù)熱/解析 （時間置換） | 連續(xù)流動的過濾空氣流過滅菌室的方法來 清除環(huán)氧乙烷氣體。 |
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| 13 | 計算機全自動控制、 手動控制兩種操作模式 | 1、人機交互界面 2、滅菌過程全自動控制 3、自動報警和自動安全提示 |
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