我公司具有如今國(guó)際水平的大型微機(jī)控制玻璃鋼纏繞流水線21套、玻璃鋼制品生產(chǎn)設(shè)備及模具2159套、各種纏繞機(jī)、模壓機(jī)、車床、銑床、刨床、鉆床、數(shù)控剪板機(jī)數(shù)十套。各種型號(hào)管道、型材、冷卻塔、儲(chǔ)罐、風(fēng)機(jī)、風(fēng)帽、空調(diào)器、座椅等產(chǎn)品模具數(shù)百臺(tái)套。各種檢測(cè)設(shè)備臺(tái)套,檢測(cè)設(shè)備精良，手段齊全。
鍋爐除塵器的型號(hào)：
鍋爐除塵器的型號(hào)分類，主要就是根據(jù)除塵方式的不同進(jìn)行區(qū)分的，接下來(lái)詳細(xì)的為大家介紹：
1、機(jī)械式：是利用質(zhì)量力（如重力、慣性力和離心力）的作用使塵粒與氣流分離的裝置，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，維護(hù)方便；
2、過(guò)濾式：使含塵氣流通過(guò)濾料將粉塵分離捕集的裝置，具有除塵效率高，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；
3、濕式：是利用含塵氣流與水或其它液體接觸來(lái)捕集塵粒的，效率較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，還兼有吸收有害氣體的功能。
鍋爐除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)有哪些？鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備：
1、本期工程安裝鍋爐容量：50T/H×2；
2、除塵器煙氣量：300000m3/h；
3、除塵器進(jìn)口煙氣含塵濃度：25~30g/m3；
4、除塵器出口排放濃度：<50mg/m3；
5、煙氣工作正常溫度范圍：140~170℃；
6、除塵器的過(guò)濾面積：4630m2；
7、過(guò)濾風(fēng)速：0.7~1.9m/min；
8、除塵器采用濾料：PPS濾料；
9、除塵器運(yùn)行的總阻力：1200-1500Pa；
10、除塵器本體漏風(fēng)率：<3%；
11、除塵器殼體設(shè)計(jì)壓力：靜態(tài)+5000Pa，-6500Pa。
另外，鍋爐除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很小。

玻璃鋼煙氣脫硫塔的基本原理
化學(xué)原理：
煙氣中的SO2實(shí)質(zhì)上是酸性的，可以通過(guò)與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除煙道氣脫常用的堿性物質(zhì)是石灰石碳酸鈣生石灰氧化鈣，Cao)和熟石灰氫氧化鈣。灰石產(chǎn)量豐富，因而相對(duì)便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過(guò)加熱來(lái)制取。有時(shí)也用碳酸納純堿碳酸鎂和氨等其它堿性物質(zhì)。所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物根據(jù)所用的堿性物質(zhì)不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽。亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件，在某些工藝中，所有亞硫酸鹽都轉(zhuǎn)化成了硫酸鹽。與堿性物質(zhì)間的反應(yīng)或在堿溶液中發(fā)生濕法煙道氣脫硫技術(shù)，或在固體堿性物質(zhì)的濕潤(rùn)表面發(fā)生干法或半干法煙道氣脫硫技術(shù)。在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中，堿性物質(zhì)通常是堿溶液，更多情況是堿的漿液與煙道氣在噴霧塔中相遇。煙道氣中So2溶解在水中，形成一種稀酸溶液，然后與溶解在水中的堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)。反應(yīng)生成的亞硫酸鹽和硫酸鹽從水溶液中析出，析出情況取決于溶液中存在的不同鹽的相對(duì)溶解性。例如，的溶解性相對(duì)較差，因而易于析出。硫酸納和硫酸銨的溶解性則好得多。在干法和半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中，固體堿性吸收劑或使煙氣穿過(guò)堿性吸收劑床噴入煙道氣流中，使其與煙道氣相接觸。無(wú)論哪種情況，都是與固體堿性物質(zhì)直接反應(yīng)，生成相應(yīng)的亞硫酸鹽和硫酸鹽。為了使這種反應(yīng)能夠進(jìn)行，固體堿性物質(zhì)必須是十分疏松或相當(dāng)細(xì)碎。在半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中，水被加入到煙道氣中，以在堿性物質(zhì)顆粒物表面形成一層液膜，溶入液膜，加速了與固體堿性物質(zhì)的反應(yīng)。

玻璃鋼脫硫塔的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：
1、玻璃鋼脫硫塔上主要的人孔、安裝孔管道孔：除霧器安裝孔，每級(jí)至少一個(gè)；
2、噴淋漿液管道安裝孔，至少一個(gè)；脫硫塔底部清渣孔，至少一個(gè)；煙氣煙道設(shè)置一人孔，以便大修時(shí)清理煙道可能的積垢。
3、 玻璃鋼脫硫塔上主要的管孔：循環(huán)泵漿液管道，一般為3個(gè)；液位計(jì)接口，一般為2～3個(gè)，石膏漿液排出口1～2個(gè)；排污口1個(gè)；溢流口1個(gè)；濾液返回口1個(gè)；
4、事故罐漿液返回口1個(gè)；地坑漿液返回1個(gè)；攪拌機(jī)接口2～6個(gè)；差壓計(jì)接口2～4個(gè)。  儲(chǔ)液區(qū)：一般塔底液面高度span=6m～15m；
5、 噴淋區(qū)：噴淋層距高度span＝1.2～4m；噴淋層距高度span≥vt，v為空塔速度，m/s，t為時(shí)間，s，一般取t≥1.0s；噴淋層之間的間距h4≥1.5～2.5m；
6、 除霧區(qū)：除霧器離近（層）噴淋層距離應(yīng)≥1.2m，當(dāng)層噴淋層采用雙向噴嘴時(shí)，該距離應(yīng)≥3m；
7、除霧器離塔出口煙道下沿距離應(yīng)≥1m.

玻璃鋼酸霧凈化塔配套風(fēng)機(jī)
當(dāng)前，國(guó)內(nèi)用于工業(yè)廢氣輸送排放的耐腐蝕離心通風(fēng)機(jī)品種較多，一般都選用硬質(zhì)聚氯乙烯、聚酯玻璃鋼、不銹鋼等制成。這幾種風(fēng)機(jī)在性能方面均有其不可克服的弱點(diǎn)，硬質(zhì)聚氯乙烯風(fēng)機(jī)由于葉輪強(qiáng)度差，只能在低壓場(chǎng)合使用，且易老化，使用壽命短；聚酯玻璃鋼風(fēng)機(jī)由于受加工工藝限制，在葉輪強(qiáng)度，空氣動(dòng)力性能方面很難達(dá)到使用要求；不銹鋼風(fēng)機(jī)由于其造價(jià)高、投資大，難以為用戶接受，況且其耐腐蝕性能有其局限性。為克服以上風(fēng)機(jī)的弱點(diǎn)，研制的新型BF4-72系列離心通風(fēng)機(jī)。這種風(fēng)機(jī)的葉輪以碳素鋼為骨架，并以特定工藝加工的聚酯玻璃鋼制作的整體蝸殼型結(jié)構(gòu)，內(nèi)表平滑，阻力??；進(jìn)風(fēng)口為玻璃鋼制作的整體收斂式，經(jīng)精加工后用螺栓固定在機(jī)殼側(cè)，度高，能使氣體順利進(jìn)入葉輪，流動(dòng)阻力小。故該型風(fēng)機(jī)不但具有全玻璃鋼風(fēng)機(jī)的耐腐蝕性能，且保留了鋼質(zhì)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，空氣動(dòng)力性能達(dá)到4-72風(fēng)機(jī)性能要求，曲線平坦，使用范圍廣、噪聲低，經(jīng)明，該風(fēng)機(jī)是目前國(guó)內(nèi)較理想的耐腐蝕風(fēng)機(jī)，尤其適用配套廢氣凈化塔的使用。
風(fēng)機(jī)的使用：BF4-72風(fēng)機(jī)適用于排送溫度不超過(guò)80℃的腐蝕性氣體，也可用作一般工廠及建筑物的通風(fēng)換氣。
風(fēng)機(jī)的形式：傳動(dòng)方式有A、C、D三種。A式為葉輪與電機(jī)直接傳動(dòng)；C式為皮帶傳動(dòng)；D式為聯(lián)軸器傳動(dòng)。傳動(dòng)方式也可按用戶要求制作。
風(fēng)機(jī)葉輪為機(jī)翼型后傾式，用鋼板作為骨架，經(jīng)處理后按特定工藝制作玻璃鋼防腐層，強(qiáng)度高，空氣動(dòng)力性能好，經(jīng)兩次動(dòng)平衡校驗(yàn)，動(dòng)平衡精度達(dá)G5.6級(jí)，風(fēng)機(jī)出廠前均作運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。風(fēng)機(jī)葉片在正常使用下保證其壽命為五年。
追求，立信于人，樹(shù)立的企業(yè)形象，創(chuàng)造豐富的企業(yè)價(jià)值，以顧客為中心，依靠全體職工團(tuán)結(jié)一致，互相協(xié)作的精神，永繼經(jīng)營(yíng)，持續(xù)改進(jìn)，不斷追求產(chǎn)品，完善服務(wù)，樹(shù)立的企業(yè)形象，創(chuàng)造豐富的社會(huì)價(jià)值。