A37Y雙聯(lián)彈簧式安全閥：安全閥是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力自動(dòng)啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管·上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失。作用：安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，安全閥打開(kāi)，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，使系統(tǒng)壓力不超過(guò)允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過(guò)高而發(fā)生事故。安全閥又稱溢流閥。圖示為安全閥的幾種典型結(jié)構(gòu)形式。圖a為活塞式安全閥，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當(dāng)壓力超過(guò)由彈簧力確定的安全值時(shí)，活塞A被頂開(kāi)，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當(dāng)氣源壓力低于安全值時(shí)，彈簧驅(qū)動(dòng)活塞下移，關(guān)閉閥口。 此閥密封面要干凈。

A37H雙聯(lián)彈簧式安全閥的安裝

安全閥安裝的正確與否與它日后能否正常工作有很大關(guān)系，安全閥安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1．一切形式的安全閥應(yīng)鉛直安裝，以使其閥桿處于鉛垂方向的位置，從而保證閥瓣能順利開(kāi)啟和關(guān)閉。

2．安全閥應(yīng)盡可能裝在鍋爐的鍋筒、集箱的位置；對(duì)于壓力容器，應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間的處，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。

3．安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積。其接管應(yīng)盡量短而直，避免較大的壓力降。

4．幾個(gè)安全閥如同共同裝置在一個(gè)與鍋爐或壓力容器直接相連的短臂上，則該短管的流通截面積應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積之和。

5．安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門或其它引出管；對(duì)于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)、腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必須保證全開(kāi)（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放，有機(jī)熱載體鍋爐中的氣相爐上的安全閥與筒體連接的短管上應(yīng)串聯(lián)一只爆破片，爆破片與鍋筒或集箱連接的短管上應(yīng)安裝一只截止閥，在氣相爐運(yùn)行時(shí)，截止閥必須處于全開(kāi)位置。

6．采用螺絲連接的彈簧式安全閥應(yīng)與帶有螺絲的短管相連接，而短管與筒體、集箱應(yīng)采用焊接連接。

7．安全閥應(yīng)裝設(shè)排放管。排放管應(yīng)盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，以盡量減少阻力。排放管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通，對(duì)于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)瓜的氣體用安全閥，不能共享一根排放管，當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性的可燃?xì)怏w的設(shè)備上，排放時(shí)還應(yīng)采取防腐蝕措施；當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣時(shí)，從安全閥排出的介質(zhì)及其蒸汽應(yīng)引入到專門的封閉系統(tǒng)中，并應(yīng)從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。同時(shí)排放管應(yīng)予以固定，以免使安全閥產(chǎn)生過(guò)大的附加應(yīng)力或引起振動(dòng)。

如排放管露天布置而影響安全閥的正常動(dòng)作時(shí)，應(yīng)加裝防護(hù)罩。排放管及其防護(hù)罩、消音器不能妨礙安全閥的正常動(dòng)作與維修。

安全閥排放管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏液管上都不允許裝設(shè)閥門。

省煤器的安全閥出口應(yīng)裝排水管，并通至安全地點(diǎn)。在排水管上不允許裝設(shè)閥門。

8．為減少安全閥排放時(shí)引起的噪聲，一般在排放壓力＞MPa時(shí)，在排汽管的出口要裝消音器，則此消音器應(yīng)有足夠的流通截面積，以防止安全閥排放時(shí)所產(chǎn)生的背壓過(guò)高而影響安全閥的正常動(dòng)作及其排放量。消音板或其它組件的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免因結(jié)垢而減少蒸汽的流通截面。

9．安全閥裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查和維修。

10．與安全閥連接的連接螺栓必須均勻的上緊，以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力，破壞閥件的同心度，妨礙安全閥的正常工作。

11．露天安裝的安全閥，應(yīng)設(shè)有防止氣溫低于0℃時(shí)，閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。

12．考慮到時(shí)由于安全閥損壞而必須把它同鍋爐壓力容器切斷，以便進(jìn)行修理或更換的情況，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或換向閥。這類閥門必須安裝在連接容器和兩個(gè)安全閥的連接管上，并保證在旋塞塞芯或換向閥閥桿處于任何位置時(shí)，兩個(gè)安全閥中至少有一個(gè)和容器連通，每一個(gè)安全閥都應(yīng)具有當(dāng)容器超壓時(shí)保證容器安全的足夠排放能力，而三通旋塞或換向閥的通過(guò)能力應(yīng)大于安全閥的排放能力。

13．安裝前，應(yīng)先對(duì)安全閥進(jìn)行外觀檢查和整定壓力試驗(yàn)及密封試驗(yàn)，對(duì)重要場(chǎng)合所使用的安全閥應(yīng)*行校驗(yàn)，安裝后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整定壓力、回座壓力的調(diào)試和密封性試驗(yàn)，符合要求后進(jìn)行鉛封，再交付使用。