進(jìn)口軌道球閥利用閥桿底部的斜面與螺旋槽配合，實(shí)現(xiàn)球體的傾離與轉(zhuǎn)動。閥門開啟時，球體傾離閥座，管線內(nèi)的流體沿球體表面均勻通過閥門，降低了高速流體對閥座的局部沖刷腐蝕，最后球體轉(zhuǎn)動至全開位置。閥門關(guān)閉時，球體依靠閥桿斜面的機(jī)械楔緊力作用到閥座上，產(chǎn)生所需密封比壓，保證可靠密封。通常球閥在開關(guān)過程中，由于環(huán)境不同及壓力升高，會增加閥門開啟的扭矩，從而引起閥座磨損及驅(qū)動裝置增大。本軌道球閥采用凸輪的原理，使得球閥在旋轉(zhuǎn)過程中與閥座密封面脫離，旋轉(zhuǎn)到位后再將球閥推向閥座實(shí)現(xiàn)密封。因此相對于傳統(tǒng)的固定或者浮動球閥，開關(guān)扭矩小，且球面密封不易損傷。由于軌道球閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有開關(guān)無磨損、關(guān)斷性能好等特點(diǎn)，能適用于各種苛刻的工況要求，可廣泛適用于污水、石油、化工、醫(yī)藥、能源等系統(tǒng)管道中

進(jìn)口軌道球閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1、啟閉無摩擦。這一功能解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車，降低生產(chǎn)成本。

3、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。

4、低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。

5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6、密封面的自清結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時，管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清

進(jìn)口軌道球閥技術(shù)參數(shù)：

進(jìn)口軌道球閥工作原理

通常球閥在開關(guān)過程中，由于環(huán)境不同及壓力升高，會增加閥門開啟的扭矩，從而引起閥座磨損及驅(qū)動裝置增大。軌道球閥采用凸輪的原理，使球閥在旋轉(zhuǎn)過程中與閥座密封面脫離，旋轉(zhuǎn)到位后再將球閥推向閥座實(shí)現(xiàn)密封。較于傳統(tǒng)的固定或者浮動球閥，開關(guān)扭矩小，且球面密封不易損傷。

開啟過程：在關(guān)閉位置，閥芯在閥桿機(jī)械施壓下緊緊地?cái)D壓閥座上

開啟過程：當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿向上運(yùn)動，其底部角形平面使閥芯偏離閥座。

開啟過程：閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使閥芯開始無摩擦旋轉(zhuǎn)。

開啟過程：到全開位置，閥桿已經(jīng)上升到極限位置，閥芯也轉(zhuǎn)到全開通位置。

關(guān)閉過程：關(guān)閉時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，閥桿開始下降并使閥芯開始旋轉(zhuǎn)。

關(guān)閉過程：繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥桿收到嵌于其上螺槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使閥桿和閥芯同時旋轉(zhuǎn)90度。

關(guān)閉過程：快要關(guān)閉時，閥芯已經(jīng)在閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90度。

關(guān)閉過程：手輪轉(zhuǎn)動的最后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔壓迫球芯，使其緊密地壓在球閥上。

進(jìn)口軌道球閥尺寸