這樣可以保證再生工藝穩(wěn)定，硫泡沫正常浮選。硫回收的管理，回收率可以直接反映出再生狀況，硫回收率降低要查明原因，及時解決，防止發(fā)生堵塔。工藝的管理，脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)工藝，如脫硫效率下降、硫回收率低、副鹽增長快、消耗高、堵塔、帶液等，脫硫技術(shù)管理人員要組織職工及時查明原因，明確解決方案，并制定出糾正、預(yù)防措施。
避免類似再次發(fā)生。結(jié)束語，要保證脫硫系統(tǒng)能夠長周期穩(wěn)定運(yùn)行，必須做到脫硫系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化配置，并發(fā)揮其大潛能。設(shè)備優(yōu)化配置是工藝穩(wěn)定的基礎(chǔ)，同時也要加強(qiáng)工藝管理工作，許多脫硫工藝的惡化不是短造成的，除了設(shè)備配置原因外，脫硫工藝管理也很關(guān)鍵。脫硫工藝惡化是一個慢慢積累變化的過程，原因比較復(fù)雜，且影響因素較多。
廊坊美尚瑞脫硫系統(tǒng)是由上海龍凈環(huán)?？萍脊こ逃邢薰具M(jìn)行工承包建設(shè)，采用石灰石一石膏濕法煙氣脫硫，吸收塔設(shè)計(jì)采用德國LLAG公司富有特色的分隔裝置和脈沖懸浮攪拌裝置。每套FGD裝置燃用設(shè)計(jì)煤種時的設(shè)計(jì)處理煙氣量為m3/h，脫硫效率不低于95.9%。按照單機(jī)年利用小時5000/b時、全年耗煤460萬噸、設(shè)計(jì)含硫率O.7%及實(shí)際平均脫硫效率96%計(jì)。
許多焦化廠甚至沒有脫硫裝置，近幾年隨著國家環(huán)保政策的和加強(qiáng)，以及延伸產(chǎn)品的生產(chǎn)，焦化廠紛紛開始增設(shè)脫硫系統(tǒng)，加強(qiáng)了脫硫技術(shù)的學(xué)習(xí)和改造。所以借這次東獅協(xié)作網(wǎng)會議的平臺從以下幾個方面和大家交流一下。焦?fàn)t氣脫硫值得關(guān)注的幾個問題，焦?fàn)t氣脫硫，經(jīng)過幾十年的發(fā)展形成了一些傳統(tǒng)流程，該流程具有流程簡單、易操作、生產(chǎn)穩(wěn)定和建設(shè)投資低的優(yōu)點(diǎn)
同時加強(qiáng)硫泡沫的浮選、降低懸浮硫含量等來減少堵塔的幾率。另外，前塔可以嘗試空塔噴塔（即采用霧化噴頭取代輕瓷填料），后塔采用空塔噴淋+填料的復(fù)合型塔（即脫硫塔的中、下段采用霧化噴頭、空塔噴淋，上段使用填料）的科學(xué)組合方式。目前這種組合方式已廣泛的應(yīng)用在化肥行業(yè)，具有工作硫容大、溶液循環(huán)量小，脫硫效率高。
