產(chǎn)品概述
CQB-F型襯氟磁力泵的過(guò)流部件均采用“聚偏二氟塑料合金(PVF2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)”制造。在常溫下，PVF2對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿等多種有機(jī)溶劑都有良好耐蝕性；UHMWPE對(duì)非氧化性酸(稀硫酸、硝酸及濃度較大的鹽酸、磷酸、氫氟酸、甲酸、乙酸)、氨和胺及各種堿、鹽溶液都有良好的耐蝕性，兩種材料都不耐強(qiáng)氧化性酸的腐蝕。氟合金泵的外殼為金屬材料，有足夠的強(qiáng)度承受管道以及外界的機(jī)械沖擊。傳動(dòng)功率3kW以下的采用全氟結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
防漏設(shè)計(jì)取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)，消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場(chǎng)地。
由于泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
工作原理
驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室封閉，通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。
堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)
雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。
主要用途
本產(chǎn)品廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車(chē)制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無(wú)線(xiàn)電等行業(yè)。
使用溫度：-20℃至100℃。
型號(hào)意義
型普?qǐng)D
性能參數(shù)
| 型 號(hào) | 口徑 (mm) | 流量 (m 3 /h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電 壓(V) | 材 質(zhì) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 進(jìn)口 | 出口 | ||||||
| CQB15-10-85F | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | 聚 偏 二 氟 乙 烯 |
| CQB20-15-105F | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
| CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 0.75 | 380 | |
| CQB32-25-145F | 32 | 25 | 3.2 | 25 | 0.75 | 380 | |
| CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 0.75 | 380 | |
| CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 1.5 | 380 | |
| CQB40-32-160F | 40 | 32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 380 | |
| CQB50-40-125F | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 2.2 | 380 | |
| CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3 | 380 | |
| CQB65-50-125F | 65 | 50 | 25 | 20 | 3 | 380 | |
| CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
| CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
| CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
| CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 11 | 380 | |
| CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | |
| 注 : 表中 CQB32-25-125F----CQB100-80-160F 都可配防爆電機(jī) | |||||||
結(jié)構(gòu)爆炸圖
CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵（結(jié)構(gòu)圖）:
CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵（安裝尺寸）:
（一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
（二）當(dāng)抽吸液面高于泵,心線(xiàn)時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí)， 管道需配備底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
（六）泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后切斷電源。
使用注意事項(xiàng)
（一）因碰力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介盾，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
（四）被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度不能低于零下30℃不能超過(guò)100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
（六）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
故障與排除方法 故障現(xiàn)象 原 因 分 析 排 除 方 法 泵不出水 1、 水泵反轉(zhuǎn) 1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、 進(jìn)水管漏氣 2、 杜絕漏氣 3、 泵腔儲(chǔ)水不足 3、 增加儲(chǔ)水量 4、 電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 4、 調(diào)整電壓 5、 吸程太高 5、 降低泵安裝位置 6、沒(méi)有灌水或泵內(nèi)不足 6、 放凈空氣、灌滿(mǎn)水 7、葉輪受阻不轉(zhuǎn) 7、請(qǐng)先葉輪、泵殼、隔離套 8、底閥堵死或銹死 8、清洗杜塞物和修理底閥 流量不足 1、 吸入管徑大小或堵塞 1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、 葉輪流道阻塞 2、 清洗葉輪 3、 揚(yáng)程過(guò)高 3、 開(kāi)大出水閥 4、 轉(zhuǎn)速不夠、 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重 5、更換葉輪 6、揚(yáng)程過(guò)高或吸程過(guò)高額定 6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置 7、吸入管路空氣漏進(jìn) 7、拒絕漏氣 8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損 8、更換密封環(huán) 揚(yáng)程過(guò)低 1、 流量過(guò)大 1、 關(guān)小出水閥 2、 轉(zhuǎn)速太低 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 澡音太大 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 1、 更換泵軸 2、 軸承嚴(yán)重磨損 2、 更換軸承 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 泵沒(méi)有固定好 5、 重新固定好 漏液 1、 Ｏ型密封圈損壞 1、 更換Ｏ型密封圈
