根據(jù)脫硫液成份和生產(chǎn)負(fù)荷情況計(jì)算好催化劑以及其他輔料加入的數(shù)量，監(jiān)督職工嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求加好輔料，嚴(yán)格記錄交接班時(shí)的加入催化劑以及其他輔料的數(shù)量，并建立詳細(xì)的臺(tái)賬，保證脫硫工藝穩(wěn)定，這種管理理念很值得有關(guān)企業(yè)借鑒。再生的管理，再生的管理主要是仔細(xì)觀察硫泡沫的形態(tài)，根據(jù)硫泡沫的不同形態(tài)判斷出系統(tǒng)存在的問題。
且動(dòng)消耗。噴嘴流速與脫硫效率的關(guān)系如圖所示。再生空氣量，經(jīng)過理論計(jì)算，吸收1公斤硫化氫所需要的空氣量為1.57標(biāo)準(zhǔn)立方。一般濕法脫硫應(yīng)用噴射器進(jìn)行溶液再生氧化所需的空氣量大約為理論空氣用量的10-15倍。實(shí)驗(yàn)，空氣量控制在高限效果較好。其中除再生氧化所需的空氣量外還應(yīng)考慮到硫泡沫浮選、氣提等作用。
雙脫硫塔并聯(lián)操作時(shí)，脫硫系統(tǒng)阻力小，單塔負(fù)荷低不容易堵塔。但脫硫效率不如雙塔串聯(lián)運(yùn)行時(shí)高?？紤]到焦?fàn)t氣硫化氫較高，脫硫裝置好采用雙塔串聯(lián)的運(yùn)行方式。從不斷提高脫硫效率的角度來考慮，尤其是焦?fàn)t氣制甲醇要求出口小于20g/m焦化廠脫硫也應(yīng)該采用串聯(lián)流程，為了克服塔阻力和塔堵的問題。脫硫塔的噴淋密度應(yīng)大于40m3/m2·h。
避免類似再次發(fā)生。結(jié)束語，要保證脫硫系統(tǒng)能夠長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，必須做到脫硫系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化配置，并發(fā)揮其大潛能。設(shè)備優(yōu)化配置是工藝穩(wěn)定的基礎(chǔ)，同時(shí)也要加強(qiáng)工藝管理工作，許多脫硫工藝的惡化不是短造成的，除了設(shè)備配置原因外，脫硫工藝管理也很關(guān)鍵。脫硫工藝惡化是一個(gè)慢慢積累變化的過程，原因比較復(fù)雜，且影響因素較多。
造成再生槽內(nèi)硫泡沫時(shí)好時(shí)壞，日常需要維護(hù)檢修。具體采用那種再生方式，可根據(jù)廠家的實(shí)際情況考慮。1.調(diào)整初冷溫度，加強(qiáng)脫硫預(yù)凈化。由于初冷的操作溫度高,使煤氣中的焦油和萘等不能在初冷工序中回收下來，使焦油和萘在流程中后移，造成后續(xù)工序的嚴(yán)重污染，很多廠脫硫液嚴(yán)重的發(fā)黃，影響脫硫效率的同時(shí)也影響了質(zhì)量。因此。
