成套純化水設備系統(tǒng)包括預處理系統(tǒng)、二級RO系統(tǒng)、EDI系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)、分配系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)、電氣、控制和其他輔助系統(tǒng)，能夠有效去除水中各種鹽分及雜質，實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定地產(chǎn)出符合企業(yè)內(nèi)控指標或藥典要求的純化水。產(chǎn)水水質滿足客戶的生產(chǎn)用水要求，符合GMP、FDA等認證要求。系統(tǒng)整體人性化設計，模塊化安裝，占地面積小，操作簡單方便，運行穩(wěn)定，高效節(jié)能。
成套純化水設備系統(tǒng)設計的基礎體現(xiàn)為以下7大方面：
1、產(chǎn)能
需求方對制藥純化水設備產(chǎn)水量的要求。例如，某制藥公司用水需求≥4t/h（溫度25℃），按照水系統(tǒng)每天運行8小時、全年運行300天來計算，該水系統(tǒng)年總產(chǎn)水量為4t/h*8h/d*300天=9600噸。具體以實際運行水質情況為準。
2、產(chǎn)水水質
制藥純化水設備系統(tǒng)設計參考法規(guī)指南有藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范（GMP）、中國藥典2020版“純化水”、歐盟CE認證、ISPE調試和確認指南、ASTMD1193-2011。為保證產(chǎn)水水質，制藥用純化水的制備從系統(tǒng)設計、材質選擇、制備過程、儲存、分配及使用都需要符合相關的法規(guī)標準要求。
例如，某制藥公司要求制藥純化水設備系統(tǒng)的產(chǎn)水水質符合中國藥典2020年版“純化水”要求。EDI產(chǎn)水電導率≤1μS/cm。
3、工藝
制藥純化水設備的核心技術采用單級或雙級RO反滲透、電去離子EDI工藝，有針對性地設計出成套高品質的水處理工藝，并且每一個處理單元甚至水泵、閥門、管道等零部件都需要經(jīng)過嚴格的工藝控制。
例如，由多介質過濾器、活性炭過濾器及軟化器組成預處理系統(tǒng)，核心工藝為單級RO+EDI，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定、產(chǎn)水可靠。
4、回收率
回收率是用戶較為關心的指標之一。經(jīng)一級反滲透處理回收率為60%-70%，經(jīng)EDI處理回收率90%-95%。一級RO濃水可以用來沖廁所等用途，提高水資源利用率。
5、消毒方式
在制藥純化水設備系統(tǒng)，活性炭過濾器采用巴氏消毒，純化水分配系統(tǒng)采用巴氏消毒，以控制系統(tǒng)內(nèi)微生物滋生的風險。
6、工作方式
制藥純化水設備可實現(xiàn)24小時連續(xù)工作，可保證生產(chǎn)效率。注意，停機維護是保護設備的一種方式，確保設備持續(xù)穩(wěn)定運行，降低設備故障發(fā)生率。
7、控制方式
制藥純化水設備采用PLC+HIM自動控制，操作維護方便。系統(tǒng)設置三級管理權限，可防止未經(jīng)授權而進入系統(tǒng)操作而影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，同時設備還具有過載、高壓、低壓安全保護，提高設備使用的安全系數(shù)。
