電鍍污水排污化工泵性能優(yōu)勢：
1、廣泛用于腐蝕液體、循環(huán)或輸送，電鍍、化工、皮革、染整廢水、廢氣處理等行業(yè)。
2、耐腐蝕化工泵的后蓋、耐空轉(zhuǎn)水箱及機械密封一體成型，減少泄露，增強了機械強度。
3、內(nèi)置可空轉(zhuǎn)水箱采用了流體力學及重力學原理，使內(nèi)部冷卻水能夠充分對流，冷卻機械密封。
4、內(nèi)置的六個冷卻回流孔能夠更加有利于循環(huán)冷卻，實現(xiàn)無水可空轉(zhuǎn)。
5、可空轉(zhuǎn)水箱采用了結(jié)構(gòu)型設(shè)計，充分利用了泵浦的內(nèi)置空間，大大縮減了泵浦的結(jié)構(gòu)，使之整體機械強度增強，輕巧美觀。
電鍍污水排污化工泵的啟動與停機
1、關(guān)閉出口管路截止閥（必須保證小流量）；確認吸入閥全開，排出閥關(guān)閉或微開；有小流量管路時，排出閥全關(guān)，全開小流量閥。
2、啟動電機，使泵轉(zhuǎn)子達到運轉(zhuǎn)速度；緩慢打開出口閥使泵的出口壓力、流量達到規(guī)定數(shù)值。開出口閥同時應(yīng)檢查電機電流變化，避免電機過載。在流量增加時，還應(yīng)注意泵的密封有無異常泄漏、泵的振動情況是否正常、泵體和電機等有無異常聲音、出口壓力的變化等，如泵有異常的泄漏、異常的振動、異常的噪音或出口壓力低于設(shè)計值，應(yīng)查明原因并進行處理。
3、當排污化工泵正常運轉(zhuǎn)后，檢查泵的出口壓力、出口流量、電機電流、軸承和密封處的溫度、潤滑油的油位、泵的振動、噪音以及密封處泄漏情況；（根據(jù)工藝需要）關(guān)閉小流量旁路的閥門。
4、停機時慢慢關(guān)小排出閥，直到流量達到小流量為止。切斷電源，停泵，關(guān)閉出口閥。
5、設(shè)有小流量旁通管路時，在旁通閥全開的情況下關(guān)閉排出閥，然后切斷電源停泵。高溫泵要在降溫到80℃以下時才可停止循環(huán)水；密封系統(tǒng)（沖洗液、密封氣）要在停泵20分鐘以后視情況停止。
6、備用泵：吸入閥全開，排出閥全關(guān)（設(shè)有小流量旁通管路時，旁通閥全開，排出閥全閉），從而使泵內(nèi)處于滿液的吸入壓力狀態(tài)。備用泵的冷卻水要繼續(xù)投用，保持潤滑油液位不低于規(guī)定油位。冬季要特別注意檢查，保持伴熱線、冷卻水暢通，避免凍凝。備用泵要按規(guī)定盤車。
7、 (停車后)需要檢修的泵，停泵（降溫）后先關(guān)閉干氣密封系統(tǒng)氮氣入口閥，將密封腔泄壓，再*排出泵內(nèi)液體和冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，使泵體內(nèi)的壓力下降為零，泵內(nèi)殘存的物料吹掃干凈，所有閥門全部關(guān)閉，現(xiàn)場處理要滿足HSE要求。
