1.帶有揮發(fā)性物品切勿放入，以免發(fā)生爆炸。
2.設備是用金屬鋼板做成，外噴錘紋漆，工作室噴高溫銀粉漆作防腐涂層，故切勿損壞漆層，以免引起設備腐蝕。
3.試品托板(鋼板網)的平均負荷為15公斤，放置試品時切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它物品妨礙空氣對流。
4.不可任意卸下側門，擾亂或改變線路，發(fā)生故障可打開側門請電工按線路逐一檢查，如遇重大故障與本廠直接聯(lián)系(控溫儀部分參照其說明書)。
5.鼓風機連接工作不能超過5小時(如超過12小時，須間隔1-2小時使用)。
6.設備使用完畢，經常保持清潔。
換氣式老化試驗箱右側為控制面板，分布有控制器、限溫器、換氣時間表、瓦特計、試驗定時表、開關等，各按鍵功能說明如下：
控制器：設置并顯示控制試驗溫度、試驗時間等
超溫：當溫度超過設定值時，超溫報亮；
試驗結束：當試驗結束時，燈亮；
限溫器：對測試試樣進行超溫保護；
試驗定時：試驗總時間設定；
換氣時間：換氣時間設定；
瓦特計：記錄有換氣時及換氣時消耗的電能，通過公式計算出換氣次數(shù)；
開關：根據相應需求打開電源、照明、轉臺、換氣的開關。
什么是高溫測試？高溫測試的意義？
在熱環(huán)境下暴露的可降解塑料可能發(fā)生多種物理和化學變化。暴露時間的長短和溫度的高低決定了發(fā)生變化的程度和類型。高溫短暴露周期通常就足以縮短可氧化降解塑塑料的誘導期，這個過程會發(fā)生抗氧劑和增塑劑的消耗。物理性能如拉伸強度、沖擊強度、伸長率和模量可能在誘導期內引起變化；然而，這些變化通常不是由于分子量的降低，而僅僅是一種隨溫度變化的響應，如結晶度增加或揮發(fā)物減少或二者同時發(fā)生。
一般情況下，塑料在高溫下的短期暴露會釋放出易揮發(fā)物質，如水分、溶劑或增塑劑；減少模塑應力；增進熱固性塑料固化；提高結晶度；并使增塑劑或著色劑或二者均發(fā)生顏色變化。通常，隨著揮發(fā)物的減少或進一步的聚合反應將會出現(xiàn)進步收縮。某些塑料，如PVC，可能會由于增塑劑的損失或聚合物分子鏈的斷裂面變施。聚丙烯及其共聚物在分子發(fā)生降解時往往會變得非常脆，而聚乙烯則會在拉伸強度和伸長率變小和脆化之前變柔軟。因此，研究塑料、橡膠、色漆和清漆、高分子材料以及電路板等元件設備在高溫下的性能是十分必要的。
高溫測試是用來確定產品在高溫氣候環(huán)境下儲存、運輸、使用的適應性的方法。試驗的嚴苛程度取決于高溫的溫度和曝露持續(xù)時間。塑料、橡膠、色漆和清漆等高分子材料的高溫測試主要包括熱空氣老化、耐熱試驗、耐熱性的測定等。熱空氣加速老化是指試樣在比橡膠使用環(huán)境更高的溫度下暴露，以期在短時間內獲得橡膠自然老化的效果。耐熱試驗是指試樣暴露在與橡膠使用環(huán)境相同的溫變下的試驗。
在規(guī)定或商定的溫度和時間下進行試驗。將三塊試板放入規(guī)定溫度的鼓風烘箱或高溫爐中，如試驗在烘箱中進行，則試板距離烘箱每一面的距離不小于100 mm，試板相互間間隔不小于20 mm，如試驗在高溫爐中進行，則盡量將試板放在高溫爐的中間部位。在規(guī)定溫度下將試板放置規(guī)定的時間。能確保涂漆試板均勻受熱的方法是用細鐵絲將樣板懸掛起來，也可將試板放在由合適的耐熱材料制成的樣板架上或將樣板的涂漆面向上放在位于支承物上的由耐熱材料制成的板上。達到規(guī)定時間后，將試板從烘箱或高溫爐中取出并使之冷卻至室溫。檢查試板并與在同樣條件下制備的未經加熱的試板進行比較，看涂膜的顏色是否有變化或涂膜是否有其他破壞現(xiàn)象，以至少兩塊試板現(xiàn)象一致為試驗結果。
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