徐州rto廠家提供方案解決
沸石轉輪RTO主要分為沸石轉輪和RTO焚燒兩部分，首先是通過沸石轉輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC，然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉輪上的VOC脫附出來，形成小風量高濃度的VOC氣流，然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO，有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。

沸石轉輪RTO主要分為沸石轉輪和RTO焚燒兩部分，首先是通過沸石轉輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC，然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉輪上的VOC脫附出來，形成小風量高濃度的VOC氣流，然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO，有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。

RTO廢氣處理設備簡述
　　RTO廢氣處理設備（簡稱RTO）是一種借助熱能將有機廢氣直接燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣目的，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。RTO廢氣處理設備主要用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能環(huán)保設備，RTO廢氣處理設備主體結構由燃燒室、陶瓷填料床、自動控制閥和控制系統(tǒng)等組成。

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RTO設備可以處理高濃度的廢氣，燃燒法處理1000mg/m以上，RTO設備要使用到天氣然（熱量大），也會用到電。其中RTO中的“R”是蓄熱的意思，類似于換熱器，但是換熱器是有板子隔著，但是蓄熱式接觸的，將氣體混合在一起，比如用熱石頭放在冷水中，讓水變熱，這就屬于蓄熱。RTO設備分為兩室RTO設備，三室RTO設備，旋轉RTO設備，這三種設備各有利弊，對于廢氣處理方面都有著各自的優(yōu)勢，三種設備的原理也是不同的。我們要根據(jù)不同的工況進行RTO設備的選擇，對于高溫度高濃度的廢氣我們RTO設備，這是目前處理廢氣比較好的設備。

Rto蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉換設備。它以廢橡膠為載體進行蓄熱式焚燒處理，在高溫下裂解成小分子碳氫化合物和co2、h2o等可燃氣體，并放出大量的熱量。該技術具有投資少、能耗低、無二次污染等優(yōu)點，可有效降低生產成本。目前我國已有多家單位開展了相關研究及應用工作。


什么是RTO
RTO（Reactive Treatment Oxidizing），中文名稱稱為催化氧化法（簡稱 RO ）。它是一種以貴金屬作為催化劑的環(huán)保型氣體凈化裝置，采用活性炭做吸附材料用于吸收有害氣體并脫附再生使用。
為什么要用RO？
（1） R0=H2 + O2
（2） H2 + O2=點燃=2H2+O2 ，燃燒生成物中有害氣體CO 、NOX 、SOX 等含量較高.而 R0 = Ca （OH）2 + 2HCl = CaCl2（OH）2。
因此當 H+ 濃度大于等于 0.02M/m3 時時采用 R0 處理即可達到滿意的效果 。如果低于此值則需采用 RO 進行治理 。
（3） 當排放的廢氣和原料中含有的硫磺量較多時需先用硫化氫吸收塔將硫磺除去后再用RO進行處理。
（4） 當排出的廢氣和原料中含有大量含碳物質且其濃度較大時宜先用活性炭吸附后再用RO進行處理 .否則會造成二次污染 。
（5） 當排出的廢水含有重金屬離子時可先經過預處理器去除大部分重金屬離子后再經 SCR 脫色系統(tǒng)脫除顏色再進行 ro 處理 。
（6） 在一些特殊場合下也可直接使用 RO 對排放廢氣進行凈化處理 ， 如高爐煤氣洗滌水循環(huán)冷卻水系統(tǒng) ；煉鋼轉爐煙氣除塵器出口煙氣 ；電石生產工序產生的粉塵及煙塵 ；焦化廠干熄焦除塵器等 。
沸石濃縮轉輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經驗所選擇適合的低濃度、大風量的有機廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪、蓄熱式焚燒爐（ RTO）、風機、煙囪等組成。


它的關鍵部位包括蓄熱體、切換閥和燒嘴。蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率；切換閥是RTO焚燒爐進行循環(huán)熱交換的關鍵部件，必須在規(guī)定的時間準確地進行切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關重要；燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫；但也不能混合過慢導致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。

三.主要特點：
1.采用干法工藝流程設計 整個系統(tǒng)分為四個階段：
預熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過這種分階段的連續(xù)運轉方式實現(xiàn)了能量的多次循環(huán)使用。
由于采用了蓄熱式的熱力交換原理所以大大降低了能源的使用量。
3.操作簡單方便 采用plc全自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)無人值守。