核磁共振定量分析以結(jié)構(gòu)分析為基礎(chǔ)，利用分子特定基團(tuán)的質(zhì)子數(shù)與相應(yīng)譜峰的峰面積之間的關(guān)系進(jìn)行定量測定。核磁共振波譜主要用于測定有機(jī)化合物小分子及生物大分子在溶液中的結(jié)構(gòu)。在生物學(xué)、化學(xué)、材料、物理、藥學(xué)和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。 超導(dǎo)磁體浸在液氦環(huán)境中，液氦外邊一層是液氮。液氦的作用是為了維持磁體的超導(dǎo)，以提供所需的磁場環(huán)境，液氮是為了在液氦與外界環(huán)境之間加一個“隔溫層”，以減少液氦的揮發(fā)。在制氮系統(tǒng)性能確認(rèn)過程中，要嚴(yán)格按照相應(yīng)SOP進(jìn)行操作和判定。出現(xiàn)個別驗證項目不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時，應(yīng)按下列程序進(jìn)行處理：如果不合格項目或全部項目屬設(shè)備運行方面原因，必要時報驗證委員會，調(diào)整設(shè)備運行狀況或?qū)υO(shè)備進(jìn)行處理。 接下來小編要為大家介紹的是制氮機(jī)的組成結(jié)構(gòu)，該設(shè)備主要由氮氣緩沖系統(tǒng)、儲罐組件、凈化組件、氮氧分離系統(tǒng)等四大部件組成。 降低氣流脈動，以達(dá)到緩沖作用，減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時，在吸附塔進(jìn)行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使得吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。 儲罐組件由空氣儲罐、球閥、安全閥等組成，其作用是保證系統(tǒng)用氣平穩(wěn)外，還可以降低壓縮空氣的出氣溫度，使壓縮空氣中水、油等雜質(zhì)隨壓縮空氣溫度的降低而分離出來，有利于延長后處理設(shè)備壽命，同時提高壓縮空氣的品質(zhì)。 制氮機(jī)的凈化組件主要由管道過濾器、超精過濾器、冷凍干燥機(jī)、除油器等組成，其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油，為氮氧分離系統(tǒng)提供清潔的原料。 氮氣緩沖系統(tǒng)由緩沖罐、流量計、氣動閥、節(jié)流閥、氮氣純度分析儀等組成。其主要作用是使氮氣壓力、純度和流量平穩(wěn)，氮氣純度分析儀可即時測出氮氣純度，并自動控制氣動閥將不合格氮氣排空。 提供的壓縮空氣首先要通入壓縮空氣凈化組件，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進(jìn)行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護(hù)，設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膬艋M件確保了碳分子篩的使用壽命。

常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式，變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設(shè)備都是常溫下制氮，對空氣壓力要求也不是很高，普通的活塞空壓機(jī)及螺桿式空壓機(jī)都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下：變壓吸附制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，到變壓吸附塔內(nèi)，通過碳分子篩將氮氧分離，氧氣排空，合格氮氣送到氮氣緩沖罐內(nèi)，不合格氮氣排空。膜分離制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，凈化后的壓縮空氣通過膜組，氧氣排空，合格氮氣送入氮氣緩沖罐內(nèi)，不合格氮氣排空。兩種形式制氮的原理不同，但工藝流程類似。衡量制氮機(jī)主要有三個標(biāo)準(zhǔn)：純度，壓力，流量。制氮機(jī)在使用一段時間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮，就只有降低流量，這是因為制氮機(jī)的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機(jī)后面都安裝有過濾器組，使用一段時間后過濾器組中的濾芯會堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴(yán)重，制氮主機(jī)的效率降低，產(chǎn)氮量下降。這時就需要及時更換濾芯。一般工業(yè)制氮機(jī)濾芯更換周期為8000小時左右，或者根據(jù)過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。