制氮機大家都是比較熟悉的，是日常生活中很多行業(yè)使用 多的一種制氮設(shè)備，很多人都不知道制氮機在工作的時候是需要使用到脫氧劑的，這樣才能夠讓氧氣和氮氣進行分離的。那么今天制氮機的瑞宇就來給廣大用戶簡單的介紹下制氮機運行時候使用脫氧劑的方法及需要注意事項，下面就一起來看看吧。 先給大家介紹下什么是脫氧劑，脫氧劑又名去氧劑、吸氧劑，是可吸收氧氣、減緩食品氧化作用的添加劑，是目前食品保藏中正在采用的新產(chǎn)品。 它是一組易與游離氧或溶解氧起反應(yīng)的化學(xué)混合物，把它裝在有一定透氣度和強度的密封紙袋中，如同干燥劑袋那樣，在食品袋中和食品一起密封包裝，能除去袋中殘留在空氣中的氧，防止食品因氧化變色、變質(zhì)和油脂酸敗，也對霉菌、好氧細菌和糧食害蟲的生長有抑制作用。 制氮機運行時候如何使用脫氧劑： 裝填 1、 裝填前，必須先清洗反應(yīng)器并對反應(yīng)器進行氣密性試驗。如果裝填高度超過1米，建議先將催化劑裝入無底布袋中，再將其送入反應(yīng)器中。 2、 上法蘭之前，必須先用潔凈的空氣從反應(yīng)器底部進行吹掃，將填裝過程中因沖擊和摩擦而產(chǎn)生的粉末吹出。 3、 關(guān)閉法蘭，對整個反應(yīng)器進行氣密性試驗。 進料 1、 用于氫氣中或氮氣中加氫脫氧： 催化劑不需要活化，可直接投入使用。使用前必須先用氮氣以充放壓的方式，將反應(yīng)器中的空氣置換干凈。投料時可直接引進預(yù)精制的氫氣或加氫氮氣，反應(yīng)器中的催化劑即可進行催化反應(yīng)脫除氣體中的微量氧氣。 2、更換 當通過分析確定催化劑達到壽命后，必須進行更換。更換時應(yīng)先采用氮氣充放壓(0.5-0.7MPa)的方法將床層內(nèi)的物料置換干凈，然后在氮氣中配入一定量的空氣(10-99%)，對床層進行吹掃，并逐步提高配入空氣量，直至加入氣體全部為空氣時，即可將催化劑卸出更換。

1.作業(yè)過程中壓縮機不發(fā)動，熱保護繼電器發(fā)動，闡明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可主動康復(fù)正常。 2.從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需求更換新的硅膠，或進行干燥處理。 3.為了保證氣體純度，儀器每作業(yè)1000小時左右，需求更換活性炭一次（活性碳為20-40目，鉛筆芯式）。 4.空氣發(fā)生器需定期清洗（可用超聲波清洗）以堅持進氣曉暢,否則會引起壓縮機發(fā)熱,甚至焚毀。 5.因為壓縮機發(fā)動器的效果，發(fā)動時的瞬時電壓比正常作業(yè)時高數(shù)倍，為防止壓縮機發(fā)動時對其他儀器的攪擾，主張運用溝通穩(wěn)壓電源。 6.因為壓縮機為開路作業(yè)方式，故微量潤滑油會隨水排出機外，造成耗費，所以在運用一年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口周圍（或從進氣口亦可），主張加18號冷凍機油200毫升。留意：制止在壓縮機熱的時分加油。