1、型號(hào)含義及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

　　1.1 型號(hào)含義

　　DQ—1000 （150、500）

　　產(chǎn)生惰氣量m3/min

　　惰氣

　　1.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

　　MT/T697-1997

　　Q/HTY02-2015

　　2、使用環(huán)境條件：

　　DQ—1000（150、500）型煤礦用燃油惰性氣體發(fā)生器，是以然燒煤油產(chǎn)生低氧混合惰性氣體，是單位產(chǎn)氣量大成本低的惰氣源。是獲得安標(biāo)證的非防爆產(chǎn)品，它是在特殊情況下，使用的特殊裝備，規(guī)定嚴(yán)格使用規(guī)范。于1982年經(jīng)煤炭部有關(guān)司局同意，可在煤礦井下、包括高沼氣礦井在內(nèi)，有條件的使用。工作場(chǎng)地CH4≯0.5％（或采取局部供風(fēng)的新鮮風(fēng)流中應(yīng)用），其供風(fēng)量必須大于裝置的需風(fēng)量即＞300m3/min,原則上在入風(fēng)側(cè)安裝，并按“煤礦安全規(guī)程”規(guī)定不得吸取循環(huán)風(fēng)，有足夠的水源和電源。適用于礦井下、隧道、地鐵、電纜溝等封閉空間和消防火場(chǎng)等。

　　3、工作原理及構(gòu)造：

　　3.1 構(gòu)造：

　　該裝置的組成如圖所示，由供風(fēng)裝置、噴油室、燃燒室、供油系統(tǒng)、供水降溫系統(tǒng)、煙道及欠水保護(hù)裝置、控制臺(tái)等組成。見(jiàn)下圖：

　?。ㄒ唬〥Q-150型礦用燃油惰性氣體發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖

　　DQ-150型結(jié)構(gòu)示意圖

　　1、集風(fēng)器 2、產(chǎn)品標(biāo)牌 3、安全標(biāo)志 4、隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) 5、燃燒室

　　6、點(diǎn)火器 7、欠水壓保護(hù)器 8、水套1 9、壓力表 10、水套2 11、噴水段

　　12、氧量分析儀 13、礦用隔爆型潛水泵 14、油泵 15、礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器 16、風(fēng)機(jī)支架 17、分水器

　　（二）DQ—500型煤礦用燃油惰性氣體發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖

　　DQ-500型結(jié)構(gòu)示意圖

　　1、集風(fēng)器 2、產(chǎn)品標(biāo)牌 3、安全標(biāo)志 4、礦用隔爆型壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī) 5、燃燒室 6、點(diǎn)火器 7、欠水壓保護(hù)器 8、水套1 9、壓力表 10、水套2 11、噴水段 12、氧量分析儀 13、礦用隔爆型潛水泵 14、油泵 15、礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器 16、風(fēng)機(jī)支架 17、分水器

　?。ㄈ〥Q—1000型煤礦用燃油惰性氣體發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖

　　DQ-1000結(jié)構(gòu)示意圖

　　1、集風(fēng)器 2、產(chǎn)品標(biāo)牌 3、安全標(biāo)志 4、隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) 5、燃燒室

　　7、點(diǎn)火器 7、欠水壓保護(hù)器 8、壓力表 9、水套1 10、水套2 11、水套3

　　12、噴水段 13、氧量分析儀 14、礦用隔爆型潛水泵 15、油泵

　　16、礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器 17、風(fēng)機(jī)支架

　　3.2 工作原理

　　以煤油為燃料，在自備電動(dòng)風(fēng)機(jī)供風(fēng)條件下，在噴油室內(nèi)適量噴油，通過(guò)啟動(dòng)點(diǎn)火，引燃由噴油嘴噴出的均勻油霧，在有水保護(hù)套的燃燒室內(nèi)進(jìn)行急劇的氧化反應(yīng)，經(jīng)燃燒除氧后的產(chǎn)物---惰氣。通過(guò)煙道內(nèi)的噴水冷卻降溫，即得到符合滅火要求的惰性氣體，送入火區(qū)阻爆滅火。

　　4、主要技術(shù)性能指標(biāo)：

　　指標(biāo) DQ-150型 DQ-500型 DQ-1000型

　　產(chǎn)氣量 m3/ min 130～150 400～500 800～1000

　　耗油量 kg/ min 4～5 7～13 21.7～28.5

　　耗水量 m3/ h 15 18 50

　　供油壓力MPa 3 3 3

　　供水壓力MPa 0.15 0.15 0.15

　　出口溫度 ℃ 90 90 90

　　總功率 kw 12.5 29.7 48.5

　　總長(zhǎng)度 m 3.3～5.2 4.6～7.9 14.1～16.0

　　總重量 kg 5500

　　額定工作電壓V 380/660 380/660 380/660

　　額定工作頻率Hz 50 50 50

　　氣體成分 ％ O2=3-5

　　5、安裝:

　　井下安裝時(shí)，在封閉門煙出口端打一道（臨時(shí)）密閉，整機(jī)的安裝順序?yàn)楹笸耸桨淳幪?hào)封閉門→ 煙道→噴水降溫段→1.2燃燒室→1.2噴油室→風(fēng)機(jī)2→風(fēng)機(jī)1（帶封閉門）。整機(jī)安裝軸線向出口端傾斜5%流水坡度。

　　5.1.安裝地點(diǎn)、巷道斷面不小于4m2，直端長(zhǎng)度大于15m。

　　5.2.裝置的工做場(chǎng)所要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)或采用局扇供風(fēng)，巷道供風(fēng)量＞340 m3/ min(使用150型時(shí)供風(fēng)量＞100 m3/ min)，確保工作場(chǎng)所的CH4≯0.5％，粉塵濃度控制在爆炸限內(nèi)。

　　5.3.水網(wǎng)絡(luò)的供水能力必須＞50m3/h。

　　5.4.裝置各類設(shè)備、操作臺(tái)電源、輸出輸入接線端子,均須按規(guī)定的標(biāo)牌極性連接,不得有誤,電機(jī)及操作臺(tái)要接地。

　　5.5.供油系統(tǒng)要求連接嚴(yán)密,不得漏油、漏氣，燃油要求用大于100目銅網(wǎng)過(guò)濾。

　　5.6.供水系統(tǒng)安裝前要檢查噴水咀是否堵塞和松動(dòng)，水泵吸水口要有10目濾網(wǎng)，保證供水清潔。

　　5.7.安裝和運(yùn)輸過(guò)程中，要經(jīng)常檢查工作場(chǎng)所的（CH4濃度）CH4≯0.5％。

　　5.8.取氣系統(tǒng)不得漏氣，取氣管路不宜過(guò)長(zhǎng)。

　　6、操作程序:

　　6.1.整機(jī)安裝后開(kāi)機(jī)前，要檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，通過(guò)調(diào)整電源線相序來(lái)調(diào)整電機(jī)正反轉(zhuǎn)，將油路分別接到噴油咀和啟動(dòng)點(diǎn)火噴嘴上，等待點(diǎn)火。

　　6.2.開(kāi)機(jī)點(diǎn)火前，檢查各部件的安裝質(zhì)量及電氣線路的連接情況，打開(kāi)風(fēng)機(jī)I后的擋板。

　　6.3.關(guān)閉封閉門再開(kāi)機(jī)：先按下QBC-32-I啟動(dòng)按鈕（綠色）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)I和冷卻泵；同時(shí)注意觀察壓力表達(dá)到0.15MPa后再按下QBC-32-II起動(dòng)按鈕（綠色）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)II；在按下QBC-32-III啟動(dòng)按鈕（綠色）啟動(dòng)油泵，同時(shí)點(diǎn)火觀察氧含量分析儀氧含量下降到5%以下時(shí)打開(kāi)封閉門。正常送氣。

　　6.4.停機(jī)先關(guān)封閉門：再先按QBC-32-III停止按鈕（紅色）停油泵、接著按QBC-32-II停止按鈕（紅色），停風(fēng)機(jī)II、后按QBC-32-I、停止按鈕（紅色）整機(jī)全停。

　　7、 注意事項(xiàng)：

　　本機(jī)控制程序，出廠時(shí)已經(jīng)由公司專門技術(shù)人員調(diào)試設(shè)定完畢，達(dá)到原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)用戶不要再自行調(diào)設(shè)，以免造成程序混亂，影響使用。本機(jī)接線或維修要由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，外接電纜時(shí)要避免損傷操作臺(tái)外接電纜密封壓緊接口。要保護(hù)好隔絕爆面，保護(hù)好橡膠密封圈，緊固件要齊全，緊固到位。杜絕破壞設(shè)備防爆性能的行為，防止失爆。操作臺(tái)和各用電設(shè)備防止劇烈碰撞，防止潮濕，電源電壓偏差不小于5%。

　　8、常見(jiàn)故障及排除方法：

　　序號(hào) 故 障 原 因 排除方法

　　1 供水量不足 1.泵反轉(zhuǎn)或單相運(yùn)轉(zhuǎn)

　　2.噴水嘴堵塞

　　3.泵吸水堵塞

　　4.供水系統(tǒng)漏水 1.調(diào)整好相序

　　2.清 除

　　3.清 除

　　4.排除或更換

　　2 供油壓力變化 噴油嘴堵塞，壓力升高

　　吸油口堵塞，油壓低

　　油管泄漏，油壓降低 排除贓物

　　排 除

　　檢查處理

　　3 點(diǎn)不著火 線路不通或接觸不良

　　火花塞電極積炭

　　點(diǎn)火線圈受潮

　　點(diǎn)火油量過(guò)大

　　油路中有氣泡

　　傳焰管脫落，風(fēng)大吹滅 檢查保險(xiǎn)，接好線路

　　清 除

　　烘 干

　　減小油量

　　排 除

　　檢查裝牢，減小風(fēng)量

　　4 氧含量升高 供油量小

　　取氣口漏氣,部分吸取空氣

　　色譜標(biāo)準(zhǔn)氣與分析氣樣差距太大 加大油量

　　排 除

　　用符合標(biāo)準(zhǔn)氣標(biāo)定儀器

　　9、運(yùn)輸與貯存

　　9.1.裝置的運(yùn)送要在司操人員的監(jiān)護(hù)下，專人負(fù)責(zé)押運(yùn)。

　　9.2.每次用后，所有部件要擦干凈，特別要注意清理噴油咀，啟動(dòng)噴咀，火花塞以及冷水噴嘴的堵塞物等，各油路接頭加堵封好，嚴(yán)防進(jìn)入贓物。

　　9.3.操作臺(tái)、啟動(dòng)點(diǎn)火器、氧氣監(jiān)控儀放在干燥處，嚴(yán)禁受潮。

　　9.4.每次用后，打開(kāi)水套排污口，將水放凈，再封堵好，防止腐蝕。

　　9.5.整機(jī)要經(jīng)常處于待機(jī)狀態(tài)，要求一個(gè)季度開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

　　注：本設(shè)備應(yīng)用煤油為1號(hào)航空煤油，如購(gòu)買請(qǐng)聯(lián)系本公司銷售人員。