產(chǎn)品簡介
系統(tǒng)由計算機全自動控制，其特點有：可使用多種高壓測試池，標配磁力攪拌，壓力和溫度數(shù)據(jù)同步采集，實時在線校準。預設的標準HWS實驗程序可使測試更加快速高效地進行，大大降低實驗成本。
PhiTEC II可選配高壓注射系統(tǒng)，用于實驗過程中所需的進樣操作，是在整個溫升過程中準確監(jiān)測反應動力學的理想解決方案。
Phi因子(Φ)
顯然，一旦安全問題被提上日程，人們只關注如何能夠避免事故發(fā)生，所以我們需要量熱工具。隨之而來的第二個重要參數(shù)是Phi因子(Φ)，亦稱絕熱因子或熱惰性因子。在任何一個化學反應中，Phi因子用于表征容器本身吸收的熱量占反應釋放總能量的比例。在高Phi因子測試系統(tǒng)中，反應所釋放的大部分能量被容器吸收，從而影響體系自身溫度升高的進程，并且會導致最終獲取的絕熱溫升大大降低。在低Phi因子測試系統(tǒng)中，反應釋放的能量基本上被保留在體系中而沒有熱損失，這會限度地提高體系的絕熱溫升并加速其進程，從而更真實地表征反應放熱量及危險性。
至于批量放大的規(guī)模化生產(chǎn)，即大型化工廠中反應系統(tǒng)的熱動態(tài)情況，盡管工業(yè)化生產(chǎn)的反應容器可能質(zhì)量很大，但相對于其反應物料的質(zhì)量而言，它的吸熱量實際占整個系統(tǒng)放熱量的比例很小（即Phi因子低，絕熱狀態(tài)下該數(shù)值為1）。而實驗室規(guī)模的模擬設備，由于樣品量僅為克級，因此容器吸熱量占整個系統(tǒng)放熱量的比例相對較大，Phi因子值為3左右，甚至有可能高達10以上。
只需擁有一臺PhiTEC II (Low Φ) 低熱惰性絕熱加速量熱儀，就能直接提供準確可靠的批量放大反應安全性數(shù)據(jù)，這對于實驗室規(guī)模向工業(yè)化規(guī)模的轉變過程至關重要。
實驗測試
PhiTEC II向下兼容PhiTEC I和TSU的全部測試功能，可獲取的關鍵數(shù)據(jù)包括：
放熱起始溫度點“Onset”
熱失控數(shù)據(jù)，可直接應用于DIERS（Design Isntitute of Emergency Relief Systems）方法設計泄爆口
氣體泄放參數(shù)（生成氣體、蒸氣及混合氣體）
流動型態(tài)機理（單相流或兩相流）
動力學數(shù)據(jù)及衍生應用（如TMR 或 TNR的計算）
應用
Phi-TEC II可以評估反應的最情況：
熱失控反應
泄爆口設計
反應動力學
安全儲存條件
安全運輸條件
Phi因子對用于反應規(guī)模放大的量熱數(shù)據(jù)的可靠性具有重要影響，因為大型工業(yè)化生產(chǎn)裝置的低Phi因子特征對反應速率以及絕熱溫升會有非常大的影響——PhiTEC II可在實驗室規(guī)模的測試中得到準確可靠的工藝放大數(shù)據(jù)，不受反應模型不確定性的影響、也無需花費巨額成本或承擔巨大的風險進行逐級放大的嘗試。
特點和優(yōu)勢
特色
PhiTEC II的設計
測試池容積可達10~120毫升，材質(zhì)為玻璃、不銹鋼或哈氏合金
低Phi因子，可達1.05
支持客戶定制測試池
可選配機械攪拌——對高粘性或多相溶液尤為適用
直接測量樣品溫度
壓力跟蹤補償系統(tǒng)，有效防止測試池爆裂及意外發(fā)生
絕熱量熱
HEL在線校準在每個實驗開始前僅需30分鐘即可自行完成，可在實驗運行過程中多次重復10分鐘的校準過程并實時修正，該方式可使儀器長期保持精準的校準狀態(tài)并可自動適應不同規(guī)格及形狀的測試池、電池及其他樣品。
關鍵數(shù)據(jù)
放熱起始溫度點“Onset”
熱失控數(shù)據(jù)，可直接應用于DIERS（Design Isntitute of Emergency Relief Systems）方法設計泄爆口
氣體泄放參數(shù)（生成氣體、蒸氣及混合氣體）
流動型態(tài)機理（單相流或兩相流）
動力學數(shù)據(jù)及衍生應用（如TMR 或 TNR的計算）
研發(fā)背景
研發(fā)背景
HEL的化學家和風險評估咨詢師經(jīng)過多年努力，將1970年代晚期陶氏化學基于絕熱量熱原理的ARC設備的技術性能推進到一個新的高度。HEL持續(xù)地致力于將其豐富的熱危害評估和化學反應研究經(jīng)驗注入其遠比傳統(tǒng)ARC更精良的專業(yè)化PhiTEC (ARC) 設備，為客戶提供一系列的的高性能絕熱安全工具，作為構建現(xiàn)代安全實驗室的重要技術支柱。
PhiTEC系列產(chǎn)品自1987年起，根據(jù)客戶安全咨詢的需求不斷進行改進，現(xiàn)已發(fā)展成為涵蓋從初級水平至專業(yè)水平的系列全套產(chǎn)品，足以滿足安全領域所有的專業(yè)應用需求。
PhiTEC II 絕熱加速量熱儀
PhiTEC II型絕熱加速量熱儀是低熱惰性因子絕熱加速量熱儀，適用于原位模擬大規(guī)模反應的實際熱危害過程、泄爆口設計、熱失控反應分析，可直接得到動力學和熱力學數(shù)據(jù)。向下兼容TSU及PhiTEC I (ARC) 型儀器全部功能，可使用標準ARC測試池進行測試，但其無二的優(yōu)勢在于可使用薄壁大體積測試池，通過在測試池外進行自動壓力跟蹤補償來確保測池內(nèi)外壓力一致，避免測試池爆裂及意外發(fā)生。
PhiTEC II的薄壁測試池意味著測試體系可以達到非常低的"phi"因子（亦稱絕熱因子或熱惰性因子）——可以精準預測化工廠大型反應裝置的安全性及潛在危險性。
BTC 大電池測試絕熱加速量熱儀
BTC是PhiTEC I (ARC) 的電池測試專業(yè)版，保留了PhiTEC I (ARC)的所有優(yōu)點，同時采用了適應大電池（例如EV 或 HEV）的大測試艙室。該系統(tǒng)適用于測試各種類型的電池，從普通的AA電池到車輛電池至軍事或航空專用電池都可輕松應對。
技術
絕熱量熱
“絕熱”的字面意思為“熱量不可傳遞”，在熱力學中我們用它指代一個熱量無法傳入及傳出的系統(tǒng)，在實驗室測試中，它是通過將測試池所處的環(huán)境溫度調(diào)節(jié)到到與測試池本身相同的溫度來實現(xiàn)的。此時，測試池及其環(huán)境溫度之間沒有溫差，從技術層面實現(xiàn)了系統(tǒng)的熱動態(tài)密閉，即測試池內(nèi)的任何熱量變化必然是其內(nèi)部化學反應過程所導致。
非常有趣的理論，卻代表著熱穩(wěn)定性研究的一大突破。
為什么要關心絕熱量熱呢？——為了安全。
在大型化工廠中，化學反應放熱的速度遠勝于工廠冷卻設備散熱的速度。在這種情況下，反應 系統(tǒng)就具備了一定的絕熱特性——究其本質(zhì)，容器內(nèi)化學反應產(chǎn)生的所有熱量都積聚在自身體系中，這往往會導致嚴重的潛在危害性甚至惡性事故的發(fā)生。
因此，在大型化工廠進行工藝放大或是生產(chǎn)規(guī)模擴大之前，研究其化學反應的絕熱特性至關重要！
HEL的在線絕熱校準
PhiTEC (ARC) 系列絕熱加速量熱儀基于HEL海量的熱危害研究實驗數(shù)據(jù)，采用復雜精準的多維數(shù)學模型，僅需在每次實驗開始階段進行一個30分鐘的標準校準步驟，結合各溫度臺階下的動態(tài)修正，即可實現(xiàn)對體系的精確絕熱控制 。它可以精確測定不同規(guī)格或形狀測試池及樣品在不同測試條件下的熱損失情況，并進行反饋補償，無需對系統(tǒng)或測試池進行改變、無需復雜費時且不準確的“空彈校準”*。
*注：傳統(tǒng)的ARC加速絕熱量熱儀（需要進行冗長的空彈校準以獲取經(jīng)驗校準數(shù)值用于后續(xù)實驗操作及分析，該過程通常需要花費20小時甚至更長的時間。
除了浪費時間外， 空彈校準也無法預知不同樣品、產(chǎn)氣引起的壓力變化等因素對不同規(guī)格測試池熱損失的影響，即用純物理的校準數(shù)據(jù)代入一個復雜的化學過程，其不科學、不嚴謹不言而喻。
