有機氣體活性炭吸附裝置 

1、概述：  

     有機廢氣凈化方式頗多，如直接燃燒，催化燃燒，但其對于低濃度，大風(fēng)量的廢氣很難燃燒，在間歇作業(yè)中余熱不能充分利用，對低濃度、大風(fēng)量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法有其優(yōu)點，HS型廢氣凈化裝置應(yīng)用活性炭吸附原理，和吸附同類產(chǎn)品特點改進設(shè)計。本裝置處理風(fēng)量較大、采用氣動閥門，操作管理簡單安全。    

2、使用范圍：   

2.1、治理噴漆、包裝、印刷、機械、化工及生產(chǎn)過程產(chǎn)生苯類、酯、醇、酮、醛、酚汽油等場合。   

2.2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準備回收利用的有機溶劑工廠車間。    

3、裝置結(jié)構(gòu)和特點：   

     本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機等設(shè)備，配有進出口閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。   

本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐，間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐；連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進出風(fēng)口設(shè)置手動閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附，定期同時解吸，處理風(fēng)量可增加近一倍，對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。    

4、工藝流程及原理：   

     活性炭，具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用，能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點，用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時解吸出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結(jié)，進入分離桶經(jīng)分離后回收有機溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。