PTFE耐高溫除塵布袋是指耐溫在150度以上的除塵布袋，一般是根據(jù)煙氣的成分來(lái)選擇不同材質(zhì)的除塵濾料制作布袋，根據(jù)工況的工作工作溫度和瞬時(shí)溫度來(lái)選擇濾料。

隨著環(huán)境保護(hù)的要求日益提高，袋式除塵器對(duì)濾料的過(guò)濾效率、使用壽命的要求也越來(lái)越高，高溫濾料技術(shù)將圍繞材質(zhì)、織物結(jié)構(gòu)、表面處理等方面不斷發(fā)展。

（1）高溫濾料將隨著除塵器等相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展，提高過(guò)濾負(fù)荷是袋式除塵器的發(fā)展方向 過(guò)濾負(fù)荷大則過(guò)濾面積減少，除塵系統(tǒng)的一次性投資也相應(yīng)減少，因此提高過(guò)濾負(fù)荷是袋式除塵器的發(fā)展方向。從過(guò)濾負(fù)荷看，普通玻璃纖維的過(guò)濾負(fù)荷一般為30～40m3/m2·h，過(guò)高則會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾效率下降，排放濃度超標(biāo)；玻璃纖維膨體紗過(guò)濾布的過(guò)濾負(fù)荷可提高30％，達(dá)到40～50m3/m2·h；玻璃纖維針刺氈的過(guò)濾負(fù)荷可達(dá)到50～60m3/m2·h，玻纖覆膜濾料的過(guò)濾負(fù)荷可達(dá)60m3/m2·h以上。

（2）作為新一代高效濾料的覆膜濾料將在不斷完善基礎(chǔ)上獲得更加廣泛的應(yīng)用 覆膜過(guò)濾技術(shù)即表面過(guò)濾技術(shù)，是在濾料表面構(gòu)造一層微孔膜態(tài)物。它依賴于成型膜的致密度以及附著在膜表面的粉塵層過(guò)濾微米數(shù)量級(jí)及其以上粒徑的顆粒物。該膜態(tài)物本身具有耐水、耐油、耐腐蝕、透氣性好、透氣量高、微粒過(guò)濾等物理特性，擴(kuò)大了袋式除塵器的使用范圍。覆膜濾料的微孔結(jié)構(gòu)濾塵效率，比普通的濾料提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)，可滿足嚴(yán)格的排放要求，特別是對(duì)人體可吸入性粉塵（<5μm）同樣有很好的過(guò)濾效果。

（3）各種復(fù)合濾料制造技術(shù)將有效地推動(dòng)高溫濾料的系列化和多功能化，適應(yīng)不同工況需求 復(fù)合濾料是指采用兩種以上方法制成或由兩種以上材料復(fù)合而成的濾料，主要體現(xiàn)在以下方面：

1）纖維材料復(fù)合 主要是將化學(xué)纖維和玻璃纖維進(jìn)行復(fù)合，并進(jìn)行特殊的化學(xué)處理。發(fā)揮了兩種或兩種以上纖維的優(yōu)點(diǎn)，克服了化學(xué)纖維不耐高溫、玻璃纖維不耐折的缺點(diǎn)，是價(jià)廉物美的耐高溫濾料新品種。復(fù)合濾料的開(kāi)發(fā)立足于市場(chǎng)的需求，針對(duì)各行業(yè)的實(shí)際工況精心設(shè)計(jì)，滿足客戶的要求，彌補(bǔ)了合成纖維性能之間的空白，更適合我國(guó)的實(shí)際情況。

2）漸進(jìn)式濾料 是指濾料在加工時(shí)根據(jù)具體工況的需要選擇不同細(xì)度的纖維和各層面不同的針刺密度加工工藝，使濾料結(jié)構(gòu)具有不同的密度梯度。迎塵面的超細(xì)纖維層主要起過(guò)濾作用，有少數(shù)超細(xì)顆粒會(huì)進(jìn)入超細(xì)纖維層。但穿透這層纖維的顆粒很少在濾料深層停留，將會(huì)被氣流帶走，其清潔阻力比PPS覆膜濾料約低35%，因此可保證濾料的高過(guò)濾精度和低而穩(wěn)定的壓差。另外，其余層面采用較粗的纖維，并在保障強(qiáng)力剝離的情況下適當(dāng)降低針刺密度，確保粉塵不進(jìn)入濾料深層，具有高效的三維過(guò)濾效果。

3）預(yù)涂層處理 將配制好的粉劑用特殊工藝溶進(jìn)已縫制好的濾袋濾料內(nèi)部，再用粘結(jié)劑固定，使濾袋未使用前就已具有高效收塵的能力。經(jīng)預(yù)涂層處理后的濾袋在使用前形成了穩(wěn)定的粉塵初層，比自然形成的粉塵初層具有兩方面的*性：預(yù)涂層在形成粉塵初層方面，可以選擇透氣性好、不易結(jié)塊的粉劑，甚至可以選用阻燃、抗靜電粉劑，容塵量也可控制，并且比自然形成粉塵初層過(guò)程的時(shí)間短，克服了新濾料前期除塵效率不高的弊病；在粉塵初層穩(wěn)定性方面，預(yù)涂層的粉劑經(jīng)粘結(jié)劑固定，穩(wěn)定性好，可以降低壓力波動(dòng)對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)的不利影響。

（4）高溫濾料將向非織造布過(guò)濾材料、復(fù)合膜技術(shù)的過(guò)濾材料發(fā)展，向采用高技術(shù)、高性能的玻璃纖維、聚四氟乙烯、芳香族聚酰胺纖維、碳纖維、金屬纖維等材料開(kāi)發(fā)多功能的濾料發(fā)展 國(guó)外對(duì)過(guò)濾材料的研究生產(chǎn)應(yīng)用，已形成一個(gè)較完整的系統(tǒng)。每個(gè)濾布材料的性能（如透氣性、強(qiáng)度、截留粒子能力等），都有一套完整的測(cè)試和試驗(yàn)手段，采用新材料開(kāi)發(fā)的濾布不斷增加。為了減少清灰阻力，國(guó)外已從織布類濾料開(kāi)始向纖維柵類濾料過(guò)渡。纖維柵類濾料是將長(zhǎng)纖維上下縱向布置形成一根根的柵欄，當(dāng)一層?xùn)艡谶^(guò)濾效果不理想時(shí)，再加上另一層?xùn)艡?，直至達(dá)到理想的過(guò)濾效果。為了減少粉塵泄漏、提高過(guò)濾性能、降低成本、延長(zhǎng)使用壽命，可將細(xì)直徑的玻璃纖維與耐高溫的合成纖維優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，制成復(fù)合針刺氈濾料。