工藝原理：
SDS鈉基干法脫硫，是利用脫硫劑（NaHCO3）超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應。反應快速、充分，在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物，作為化工產品利用。
這種反應脫硫效率高，按化學反應當量 1：1 時，脫硫效率大于 95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。
脫硫機理：
以小蘇打（NaHCO3）做脫硫劑，在高溫煙氣的作用下激活，表面形成微孔結構，猶如爆米花被爆開，煙道內煙氣與激活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學反應，煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化，脫硫并干燥的Na2SO4副產物隨氣流進入布袋除塵器被捕集。
系統(tǒng)組成：
系統(tǒng)由脫硫劑料倉、磨機、中間料倉、計量給料系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、干法脫硫反應器、布袋除塵器等組成。
反應方程式：
主要反應：2NaHCO3(S) = Na2CO3(s)+H2O(g)+CO2(g) (1)
SO2(g)+Na2CO3(s) +1/2O2 = Na2SO4(s)+CO2(g) (2)
副反應： SO3(g)+Na2CO3(s) = Na2SO4(s)+CO2(g) (3)
工藝流程：
技術特點：
1、工藝設備緊湊，操作簡單，占地小，投資低，運行費用低。
2、脫硫效率高，和半干法結合效率>98%；全干系統(tǒng)、無需用水和消白。
3、適用于中小型鋼鐵燒結機、焦化焦爐等新建和改造項目。
